[发明专利]旋料式切片机

说明书

技术领域

本发明涉及一种切片机械技术领域，具体设计一种旋料式切片机。

背景技术

如图2所示，在现有技术中，旋料式切片机采用驱动电机直接驱动转盘的结构，在转动过程中推料块推动物料在离心力的作用下滑向外圈内壁作圆周运动，当物料经过装在切向的刀片时，被切成片状。这种结构的弊端在于：中药饮片切制过程中多进行水切(即切制过程中加入水进行润滑，以降低切制损耗，提高片型完整度)，部分切制水沿转盘下部经电机轴渗入驱动电机内部，轻则电机损坏，重则引起人身安全事故。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种旋料式切片机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种旋料式切片机，包括机体、驱动电机、转盘、内部设置有三列轴承和一根转动轴的轴承座，所述转动轴的上下两端均伸出至所述轴承座外，所述轴承座竖直固定在所述机体内的安装底板上，所述转盘固定在所述转动轴的上端，所述转动轴的下端固定安装有从动皮带轮，所述驱动电机竖直安装在所述机体外部，所述驱动电机的转轴上安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮通过三角皮带传动连接。

进一步地，所述机体的外部设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机安装架，所述驱动电机通过电机调节螺栓固定在所述电机安装架上。

进一步地，所述转动轴与所述转盘之间、所述转动轴与所述从动皮带轮之间均通过键条固定连接。

进一步地，所述轴承座通过轴承座固定螺栓固定于所述机体内的安装底板下方，所述转动轴的上端穿过所述机体的安装底板并与所述转盘连接。

进一步地，所述机体的侧面设置有皮带孔，所述三角皮带穿过所述皮带孔并同时与所述主动皮带轮和所述从动皮带轮连接。

本发明的有益效果在于：

本发明在加水切制过程中，水份不会沿转盘下部经电机轴渗入驱动电机内部，在不改变其转动性能及转速情况下，大大提高切制过程中的人身安全及机器安全。

附图说明

图1是本发明所述旋料式切片机的结构示意图；

图2是现有技术中所述旋料式切片机的结构示意图；

图中：1-驱动电机、2-电机箱、3-电机安装架、4-电机调节螺栓、5-主动皮带轮、6-三角皮带、7-从动皮带轮、8-键条、9-轴承座、10-转动轴、11-轴承座固定螺栓、12-转盘、13-键条、14-旋料盒、15-推料块、16-机体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，本发明包括机体16、驱动电机1、转盘12、内部设置有三列轴承和一根转动轴10的轴承座9，转动轴10的上下两端均伸出至轴承座9外，轴承座9竖直固定在机体16内的安装底板上，转盘12固定在转动轴10的上端，转动轴10的下端固定安装有从动皮带轮7，驱动电机1竖直安装在机体16外部，驱动电机1的转轴上安装有主动皮带轮5，主动皮带轮5和从动皮带轮7通过三角皮带6传动连接。

在本实施例中，机体16的外部设置有电机箱2，电机箱2内设置有电机安装架3，驱动电机1通过电机调节螺栓4固定在电机安装架3上，驱动电机1被电机箱2封装起来，避免裸露在外而带来安全隐患。转动轴10与转盘12之间、转动轴10与从动皮带轮7之间均通过键条固定连接，键条8、13将转盘12和从动皮带轮7分别固定在转动轴10的两端。轴承座9通过轴承座固定螺栓11固定于机体16内的安装底板下方，转动轴10的上端穿过机体16的安装底板并与转盘12连接。机体16的侧面设置有皮带孔，三角皮带6穿过皮带孔并同时与主动皮带轮5和从动皮带轮7连接。

本发明所述旋料式切片机，电机安装支架3上边的螺孔为条形孔，便于调节三角皮带6松紧。轴承座9固定于安装底板上，内装三列轴承，用于配合转动轴10转动。本发明是电机转矩传动过程如下：驱动电机1转动-主动皮带轮5转动-通过三角皮带6带动从动皮带轮7转动-转动轴10转动-转盘12转动。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围内。