[发明专利]一种猪配合饲料及其制备方法

权利要求书

1.一种猪配合饲料，其特征在于，所述饲料包括以下原料：玉米、高梁、麦麸、豆饼、鱼粉、磷酸二氢钙、向日葵籽、芹菜根、白灵菇、金丝瓜、沙果、黑芝麻、维生素预混料和微量元素预混料。

2.根据权利要求1所述的猪配合饲料，其特征在于，所述饲料中各原料的重量份数为：玉米100-130重量份、高梁50-70重量份、麦麸30-60重量份、豆饼30-60重量份、鱼粉10-20重量份、磷酸二氢钙20-30重量份、向日葵籽8-15重量份、芹菜根15-22重量份、白灵菇10-25重量份、金丝瓜10-15重量份、沙果15-19重量份、黑芝麻10-20重量份、维生素预混料0.1-0.5重量份和微量元素预混料0.1-0.5重量份。

3.根据权利要求1或2所述的猪配合饲料，其特征在于，所述饲料还包括药物添加剂，所述饲料的中各原料的重量份数为：玉米100-130重量份、高梁50-70重量份、麦麸30-60重量份、豆饼30-60重量份、鱼粉10-20重量份、磷酸二氢钙20-30重量份、向日葵籽8-15重量份、芹菜根15-22重量份、白灵菇10-25重量份、金丝瓜10-15重量份、沙果15-19重量份、黑芝麻10-20重量份、维生素预混料0.1-0.5重量份、微量元素预混料0.1-0.5重量份和药物添加剂2-5重量份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的猪配合饲料，其特征在于，所述饲料的中各原料的重量份数为：玉米120重量份、高梁55重量份、麦麸35重量份、豆饼32重量份、鱼粉12重量份、磷酸二氢钙24重量份、向日葵籽11重量份、芹菜根19重量份、白灵菇13重量份、金丝瓜12重量份、沙果16重量份、黑芝麻15重量份、维生素预混料0.3重量份、微量元素预混料0.3重量份和药物添加剂4重量份。

5.根据权利要求1-4任一项所述的猪配合饲料，其特征在于，所述药物添加剂包括以下原料药材：土荆芥、贯众、乌梅、石榴根、芜荑、山麻杆、槟榔、南瓜子、半截叶、黄柏、芸苔、盘肠草、葶苈子、蒟酱叶、忍冬藤、太子参、使君子、黄芪、黄连、饴糖、蜂蜜、拳参、三棱、莪术、芦荟、陈皮、马齿苋和山药。

6.根据权利要求1-5任一项所述的猪配合饲料，其特征在于，所述药物添加剂中各原料药材的重量份数为：土荆芥6-10重量份、贯众5-9重量份、乌梅10-15重量份、石榴根16-20重量份、芜荑15-20重量份、山麻杆16-19重量份、槟榔15-25重量份、南瓜子16-26重量份、半截叶9-18重量份、黄柏16-22重量份、芸苔13-17重量份、盘肠草20-25重量份、葶苈子8-15重量份、蒟酱叶20-26重量份、忍冬藤16-19重量份、太子参16-30重量份、使君子5-9重量份、黄芪11-20重量份、黄连10-15重量份、饴糖10-15重量份、蜂蜜6-15重量份、拳参13-19重量份、三棱16-23重量份、莪术10-20重量份、芦荟11-18重量份、陈皮18-30重量份、马齿苋11-17重量份和山药18-26重量份。

7.根据权利要求1-6任一项所述的猪配合饲料，其特征在于，所述药物添加剂中各原料药材的重量份数为：土荆芥7重量份、贯众6重量份、乌梅12重量份、石榴根18重量份、芜荑16重量份、山麻杆7重量份、槟榔21重量份、南瓜子22重量份、半截叶12重量份、黄柏19重量份、芸苔15重量份、盘肠草23重量份、葶苈子11重量份、蒟酱叶25重量份、忍冬藤17重量份、太子参25重量份、使君子6重量份、黄芪15重量份、黄连13重量份、饴糖11重量份、蜂蜜10重量份、拳参15重量份、三棱19重量份、莪术17重量份、芦荟17重量份、陈皮26重量份、马齿苋15重量份和山药21重量份。

8.根据权利要求1-7任一项所述的猪配合饲料，其特征在于，所述药物添加剂的制备方法包括以下步骤：

第一步，将所述各原料药材按比例混合，加入相对于混合物质量2～4倍的醇浓度为85～95%的乙醇，加热回流1～3小时，提取，过滤获得第一提取液；过滤获得的药渣再加入相对于所述药渣质量1～2倍的醇浓度为85～95%的乙醇，加热回流1～3小时，提取，过滤获得第二提取液；将第一提取液和第二提取液合并，减压浓缩除去乙醇溶剂，干燥，获得干膏；

第二步，将第一步获得的干膏放置在超微粉碎机中粉碎1～2小时，粉碎，过筛，获得300目～400目的超微细粉，获得药物添加剂散剂。

9.根据权利要求1-8任一项所述的猪配合饲料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

（1）破碎步骤：按重量份数比称取玉米、高梁、麦麸、豆饼、磷酸二氢钙、向日葵籽、芹菜根、白灵菇、金丝瓜、沙果、黑芝麻投入粉碎机进行微粉碎，经过粉碎后过1.0mm筛；

（2）配料步骤：按照重量份数比称取鱼粉、维生素预混料、微量元素预混料和中药添加剂，与步骤（1）粉碎获得的细粉混合，投入混合机，混合均匀，混合时间为30-60s；

（3）制粒步骤：投入制粒机进行制粒，制粒温度为85℃，使其糊化度达到90%以上。