[发明专利]100%固含氨基硅交联环氧多功能涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有耐温、耐候、耐磨、绝缘、防腐蚀功能的环保性多功能涂料，可应用在工业防腐、建筑、家居装饰、电子等领域。

背景技术

涂料可保护基材免受环境的侵蚀,20世纪90年代前，通常基于有机树脂(例如，环氧树脂或聚氨酯),近10年中对聚硅氧烷树脂系统的兴趣显著增加，预计年增长率(US)将达到12％。在过去的10年里，聚硅氧烷树脂系统的高耐候性为外装饰涂料提供了成膜基础，但是传统的聚硅氧烷固化水解时依赖空气的湿度，缩聚时依赖温度，充分固化取决于使用条件，所以硅烷会固化不完全，导致漆膜应力下降，导致漆膜催化，而且带硅氧基团的中间体会释放有毒醇副产物污染环境。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种100％固含氨基硅交联环氧多功能涂料，可以在潮湿及锈蚀基材表面涂刷，具有耐热耐腐蚀的特点。另外，本发明涂料所用氨基硅树脂交联所形成的聚合物在使用前已获得，因此不依赖环境条件即可固化，漆膜固化过程中不产生醇，涂料安全环保。

为了解决上述技术问题，本发明一种100％固含氨基硅交联环氧多功能涂料，包括复合浆和固化剂；所述复合浆组分及重量百分比为：氨基硅树脂10-30％，环氧树脂10-30％，钛白粉20-35％，100％固含油性消泡剂0.1-1％，100％固含油性分散剂0.1-1％；100％固含油性流平剂0.1-1％；余量为云母粉；所述固化剂采用胺值为300mgKOH/g的胺基固化剂；所述复合浆与所述固化剂的重量比为5：1。

优选地，所述复合浆中的各组分的粒径小于50微米，其中，所述云母粉的粒径优选为10-15微米，云母粉的氧化铝含量至少为30％。

优选地，所述氨基硅树脂和环氧树脂的固含均分别为100％。

优选地，所述钛白粉采用金红石型钛白粉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明涂料通过采用无溶剂材料，不挥发分固体含量100％，为环保型多功能涂料。其中所述确定的氨基硅树脂与云母粉的比例，起到耐磨、耐温、自洁的效果，同时，涂料中含有环氧树脂成分，当复合浆与固化剂反应后，可以保证涂料在各种基材上牢固附着，本发明涂料中的其它组分可以保持涂料的装饰和保护功能，本发明涂料除了具有一般装饰涂料的装饰功能外，还具有超耐盐雾、耐化学性、耐温、绝缘的特种功能，而且还可以在金属、混凝土、木质、塑料等基材上涂刷，可应用于防腐、防水、耐温等各个领域。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明技术方案作进一步详细描述，所描述的具体实施例仅对本发明进行解释说明，并不用以限制本发明。

实施例1、制备一种100％固含氨基硅交联环氧多功能涂料。

该涂料包括复合浆和固化剂，按重量百分比计，其原料配方是：复合浆包括氨基硅树脂17％，环氧树脂15％，R960钛白粉30％，云母粉36％，BYKA530消泡剂0.5％，BYK220分散剂1％和迪高1484流平剂0.5％。其中云母粉的粒径为15微米，其氧化铝的含量至少为30％。

该复合浆的制备是：将氨基硅树脂投入搅拌缸，在300-500转/分钟速度下加入环氧树脂，搅拌10分钟后加入上述分散剂、消泡剂、钛白粉和云母粉，在800-1200转/分钟速度下分散30分钟，砂磨，至细度50微米后，转入过滤机，过滤后即为所得。固化剂采用胺值为300mgKOH/g的100％胺基固化剂，过滤即可。

实施例2、制备一种100％固含氨基硅交联环氧多功能涂料。

该涂料包括复合浆和固化剂，按重量百分比计，其原料配方是：复合浆包括氨基硅树脂20％，环氧树脂13％，R818金红石钛白粉35％，格瑞云母粉26％，迪高901W消泡剂0.6％，BYK220分散剂0.8％和迪高440流平剂0.6％。其中，云母粉的粒径为15微米，其氧化铝的含量为30％。该复合浆的制备同实施例1。固化剂采用胺值为300mgKOH/g的100％胺基固化剂。使用之前按照复合浆与固化剂重量比为5：1混合后制得本发明100％固含氨基硅交联环氧多功能涂料。

实施例3、制备一种100％固含氨基硅交联环氧多功能涂料。

该涂料包括复合浆和固化剂，所述复合浆组分及重量百分比为：氨基硅树脂10％，环氧树脂30％，R818钛白粉30％，格瑞云母粉23％，100％固含油性消泡剂1％，100％固含油性分散剂1％；100％固含油性流平剂1％；其中，云母粉的粒径为10微米，其氧化铝的含量为40％。该复合浆的制备、固化剂的具体物质及其与复合浆的配比均与实施例1相同。