[发明专利]一种CL复合混凝土剪力墙施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及墙体施工技术领域，尤其涉及一种CL复合混凝土剪力墙施工工艺。

背景技术

在常规楼层墙体施工中，墙体主要是靠人力垒积的粘土砖墙，其在施工时耗费大量的人力和物力，施工进度缓慢；且最后形成的粘土砖墙墙体内外的保温耐久性不足，隔音效果较差，墙体表面外观较差，需要多次的粉刷。

发明内容

本发明的目的在于正对上述现有技术的不足之处而提供一种CL复合混凝土剪力墙施工工艺。

本发明实现上述目的所采取的技术方案是：一种CL复合混凝土剪力墙施工工艺，所述工艺包括以下步骤：

1)、将CL网架板通过钢筋绑扎的方式绑扎在上层基础圈梁与下层墙体的竖向连接处；

2)、在CL网架板的钢丝网架内敷设水电管线；

3)、在CL网架板两侧安装墙体模板，具体步骤为：a.模板安装前弹出模板就位线，在墙外侧用砂浆找平，支模前将杂物清理干净，墙体大模下口粘贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆；b.所有墙体模板安装前把板面清理干净，并均匀涂抹脱模剂；c.支墙模前，先支门窗洞模板，支门窗洞模板支好后，两侧用方木对撑，门窗洞模板与墙体大模接触处粘贴海绵条；d.在两个CL网架板拐角的四角处安装固定角模，角模与墙体大模的接触处粘贴海绵条；e.然后吊装墙体大模，安装穿墙螺栓，使得CL网架板与两侧的各模板之间形成整体，然后在墙体大模两侧板面通过斜支撑调整墙体大模的位置以及垂直度；

4)、向CL网架板内部浇筑混凝土，待混凝土凝固达到要求后，拆除各模板即成。

本发明的原理和有益效果是：本发明的CL复合混凝土剪力墙是由CL网架板(一种由两层钢筋焊网片中夹以EPS保温板后用对拉螺栓固定而成的网架板，其为现有技术成果)两侧浇筑混凝土后形成的集受力、保温于一体的墙体，其在采用两侧设置模板后浇筑的方法可以使得施工效率大大的提高，节省了大量的人力和物力，使得墙体可以做出比现有粘土砖墙较薄的厚度，且强度和保温耐久度更好，墙体表面的外观平整度较好，便于装修；该施工工艺基本无建筑垃圾，对环境的污染较小。

附图说明

图1为本发明的施工结构图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为图1的B向视图。

图中：1、CL网架板；2、墙体大模；3、穿墙螺栓；4、方木支撑；5、角模；6、门窗洞模板；7、钢筋。

具体实施方式

本发明以下将结合附图进一步的描述。

本发明的CL复合混凝土剪力墙施工工艺包括以下步骤：

1)、将CL网架板通过钢筋绑扎的方式绑扎在上层基础圈梁与下层墙体的竖向连接处；

2)、在CL网架板的钢丝网架内敷设水电管线；

3)、在CL网架板两侧安装墙体模板，具体步骤为：a.模板安装前弹出模板就位线，在墙外侧用砂浆找平，支模前将杂物清理干净，墙体大模下口粘贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆；b.所有墙体模板安装前把板面清理干净，并均匀涂抹脱模剂；c.支墙模前，先支门窗洞模板，支门窗洞模板支好后，两侧用方木对撑，门窗洞模板与墙体大模接触处粘贴海绵条；d.在两个CL网架板拐角的四角处安装固定角模，角模与墙体大模的接触处粘贴海绵条；e.然后吊装墙体大模，安装穿墙螺栓，使得CL网架板与两侧的各模板之间形成整体，然后在墙体大模两侧板面通过斜支撑调整墙体大模的位置以及垂直度；

4)、向CL网架板内部浇筑混凝土，待混凝土凝固达到要求后，拆除各模板即成。