[发明专利]一种浮动式外圆柱面滚压装置以及滚压工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种外圆柱面滚压设备，尤其是一种可以径向自动调节的浮动式滚压设备。

背景技术

目前液压油缸的活塞杆等外圆柱面的精加工，主要使用外圆磨床，外圆磨床磨削效率低、成本高，需要进行粗磨、半精磨、精磨才能达到粗糙度要求。

并且，磨削效果受被加工零件直线度的影响较大，如果被加工零件存在弯曲现象，或者工件径向跳动，磨削效果不好，甚至磨不起来；或者事先加大毛坯尺寸，留足加工余量，费料费工，增加成本；尤其是对于那些直线度要求不高，而表面粗糙度要求较高的零件而言，目前还没有合适的外圆精加工设备，这就是本发明要解决的主要问题。

发明内容

为了克服上述技术问题，本发明提供一种浮动式外圆柱面滚压装置，其采用滚珠进行滚压，并且可以调整滚压量和滚压精度，与现有磨削工艺相比，具有结构紧凑、方便实用、生产效率高、加工效果好的优点。

为达到上述目的，本发明创造采取的技术方案是：

一种浮动式外圆柱面滚压装置，

包括滚珠保持器，该保持器为筒状结构，保持器的内腔容纳被滚压圆柱零件，滚珠保持器的端部以保持器轴心为圆心环形阵列设置滚压用的圆锥滚珠；圆锥滚珠外周设有圆环形滚珠跑道，滚珠跑道的内壁为圆锥面，该圆锥面的锥度与圆锥滚珠的锥度相配合；该锥度满足：当滚珠保持器带动圆锥滚珠轴向移动时，调整滚珠环形阵列直径的大小，从而调整滚珠对被滚压外圆柱面的径向滚压力和滚压量；滚珠保持器的外面套设有调整套，滚珠保持器与调整套之间设有至少一个推力轴承，且推力轴承位于滚珠保持器设置圆锥滚珠的对侧端；

在位于滚珠保持器外圆面最内一级推力轴承的内侧设有限位台，在最外一级推力轴承的外侧设有保持器锁紧螺母，该锁紧螺母与保持器端部的外螺纹配合，锁紧螺母与调整套上的限位台将轴承定位；调整套通过推力轴承套装在滚珠保持器的外圆面上；

上述的固定基座用强力螺栓固定连接在配套车床的刀架托盘上，装配套由前端部的挡圈和螺栓固定在固定基座的内腔；

在滚珠跑道外套设有跑道固定套；跑道固定套、调整套外壁套设有装配套；

滚珠跑道、跑道固定套由挡液圈、浮动挡圈及螺栓连接后固定在装配套上；

调整套的后半部外圆面上设有外螺纹，通过与装配套的内螺纹连接使调整套固定在装配套上，调整套伸出装配套部分的外螺纹上设有调整套锁紧螺母；旋转调整套带动滚珠保持器和圆锥滚珠沿滚珠跑道的锥形内壁做轴向移动，可调节滚珠圆环的直径，即滚压量；旋转背紧调整套锁紧螺母固定这个滚压量。

还包括有顶装装置，所述的顶装装置包括过渡套，过渡套固定在车床尾座顶针上，过渡套的外圆柱面的直径与圆柱工件外圆柱面的直径相同；开始滚压时，滚压过程由过渡套的外圆柱面导入被滚压工件的外圆柱面，进入正常滚压加工；在滚压加工过程中，过渡套的顶装圆柱端面对被滚压圆柱零件起到定位作用。

优选的，所述的滚珠保持器的前端部设有沿保持器端面周向均布、轴向方向的孔，上述的圆锥滚珠定置于这些孔内，并在保持器的前端部设置法兰盘，对圆锥滚珠轴向限位。

优选的，跑道固定套与装配套之间设有径向浮动套。

优选的，所述的圆锥滚珠为偶数个，周向均匀、对称设置安装。

优选的，还包括有乳化液注入阀门，所述的乳化液注入阀门设置在装配套上，注入阀门并伸入到装配套内腔并朝向圆锥滚珠的一侧；注入阀门的伸入点位于限位台朝向滚珠的一侧。

一种浮动式外圆柱面滚压方法，

A、将被滚压圆柱件穿过滚压装置的滚珠保持器孔腔，并将被滚压圆柱件前端由车床卡盘夹紧固定，后端由过渡套顶紧定位；当被滚压圆柱件在车床上夹紧固定以后，手动摇动车床刀架托盘，即移动滚压装置，将圆锥滚珠移动到过渡套的导向部位上；

B、旋转调整套调整滚珠圆环直径，将圆锥滚珠压靠到过渡套外圆面上；

C、开启乳化液泵，只开启车床主轴试滚压，车床主轴带动被滚压圆柱件同步旋转，圆锥滚珠被动非同步旋转，试滚压；

D、观察滚压工作状况，如果工况不正常，检查修理故障点，重新调试；

E、如果工况正常，开启车床传动丝杠，传动丝杠带动滚压装置，使圆锥滚珠从过渡套过渡到被滚压件圆柱面上，进行正常滚压，连续滚压到这一工件结束；

F、开启车床传动丝杠倒行，圆锥滚珠在滚压状态下退回到过渡套的导向部位上；

G、关闭车床的主轴旋转、丝杠传动和乳化液泵；

H、卸下该工件，安装下一工件，重复上述操作。

本装置主要通过由下面几种作用单元组成：