[发明专利]一种带筋板的法兰盘类铸件裂纹缺陷的补焊返修方法

权利要求书

1.一种带筋板的法兰盘类铸件裂纹缺陷的补焊返修方法，其特征在于，依次包括如下过程：

A)焊接加强拉筋：在法兰盘背面分别牢固焊接若干加强拉筋，并使加强拉筋与法兰盘断裂方向交叉； B)把焊接加强拉筋的铸件整体移入热处理炉进行热处理；C) 切除铸件浇道、冒口类多余部位；D)从法兰盘表面沿裂纹缺陷部位进行首次气刨，向断裂的深度方向气刨至法兰盘背面靠近筋板处，并保持气刨切口光滑、无夹杂；E)对首次气刨部位进行预热和缺陷补焊；F)将铸件再次进热处理炉进行焊后热处理；G）沿法兰盘首次气刨部位的背面二次气刨，刨除法兰盘背面和筋板上的裂纹缺陷，同时去除加强拉筋，H）对二次气刨的部位进行预热、缺陷补焊和焊后热处理。

2.根据权利要求1所述的带筋板的法兰盘类铸件裂纹缺陷的补焊返修方法，其特征在于，A)步中，所述加强拉筋分别焊接在法兰盘背面的筋板与法兰盘的连接处的两侧。

3.根据权利要求2所述的带筋板的法兰盘类铸件裂纹缺陷的补焊返修方法，其特征在于，所述法兰盘背面加强拉筋的焊接部位表面焊前进行打磨去杂处理，然后再对焊接部位周围采用天燃气火焰预热处理，在预热温度达到150℃—350℃时进行焊接。

4.根据权利要求1所述的带筋板的法兰盘类铸件裂纹缺陷的补焊返修方法，其特征在于， A)步中，所述加强拉筋为与法兰盘铸件同炉浇注的废弃料块切割打磨而成。

5.据权利要求1所述的带筋板的法兰盘类铸件裂纹缺陷的补焊返修方法，其特征在于，所述D)步中首次气刨后的气刨凹口的宽度为深度的1—1.3倍。

6.权利要求1所述的带筋板的法兰盘类铸件裂纹缺陷的补焊返修方法，其特征在于，所述E）和H）步缺陷补焊的预热区域为气刨部位及外围100—120mm范围内的区域，预热的温度为150℃—350℃，并且直至预热到缺陷补焊结束进热处理炉之前。