[发明专利]一种高稳定性触摸屏用导电银浆的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于导电银浆技术领域，特别涉及一种高稳定性触摸屏用导电银浆的制备方法。

背景技术

近年来，触摸屏技术在各个领域的应用增长迅猛，尤其是在电脑、电视、手机及数码产品等不同的电子产品中得到了广泛的应用，而通过丝网印刷技术印在触摸屏上的关键材料-导电银浆，通常是由片状导电银粉、高分子树脂、有机溶剂、添加剂等按一定比例通过机械混合辊轧制备而得，用250～325目的丝网印刷在ITO(氧化铟锡)、PET或电子玻璃等基材上，在120～150℃下固化30～60分钟，形成导电图形。目前国内也有不少生产触摸屏用导电银浆的厂家，一般为了提高附着力，需要加入螯合剂类材料，但螯合剂的加入会引起导电银浆稳定性的降低，即随着放置时间的延长，银浆的导电性能会变差，电阻值升高。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高稳定性触摸屏用导电银浆的制备方法，通过引入新型的附着力粘结剂、及新型的分散剂，有效地克服了稳定性和附着力之间互相矛盾的缺陷，具有良好的附着力也具备较高的稳定性。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种高稳定性触摸屏用导电银浆的制备方法，

步骤一：高分子树脂载体的制作：

按质量百分比将聚酯树脂A以20～30％与溶剂I以70～80％的比例混合，在温度为80-90℃下搅拌溶解，再在温度为80-90℃下恒温搅拌2～4小时，直到全部溶解，经250～350过滤网过滤除杂；得到高分子树脂载体D；

按质量百分比将高分子树脂B以10～25％和聚酯树脂C以5～10％与溶剂I以65～85％的比例混合，在温度为80-90℃下搅拌溶解，再在温度为80-90℃下恒温搅拌2～4小时，直到全部溶解，再将溶解好的树脂载体经250～350过滤网过滤除杂；得到高分子树脂载体E；

按质量百分比10～20％的硝棉与溶剂I以80～90％的比例混合，在温度为80-90℃下搅拌溶解，再在温度为80-90℃恒温搅拌2～4小时，直到全部溶解，经250～350过滤网过滤除杂；得到高分子树脂载体F；

步骤二：导电银浆的制备：

按质量百分比组成如下：片状银粉M和片状银粉N：53.00～65.00％；步骤一中得到的高分子树脂载体D：11.00～17.00％；步骤一中得到的高分子树脂载体E:18.00～28.00％；步骤一中得到的高分子树脂载体F:1.00～3.00％；添加剂Ja和添加剂Jb:2.00～4.00％，粘结剂K：0.05～0.15％，分散剂L：0.05～0.15％,溶剂I：2.00～9.00％，按以上百分比分别称取片状银粉M和片状银粉N，高分子树脂载体D和高分子树脂载体E、及高分子树脂载体F,添加剂Ja和添加剂Jb、粘结剂K、分散剂L、溶剂I，用高速搅拌机充分搅拌混合均匀1～2小时，再按规定条件由三辊研磨机进行辊轧制作，细度达到5μm以下，粘度为25000～35000厘泊的导电浆料，再由抽真空消泡过滤装置进行消泡、用350目筛网过滤，最后再搅拌均匀1～2小时得到导电银浆。

所述的步骤一中的聚酯树脂A为分子量为10000～20000的高分子聚酯树脂；高分子树脂B为分子量20000～30000的氯醋树脂；聚酯树脂C为分子量70000～80000的聚酯树脂。

所述的步骤二中的片状银粉M和片状银粉N粒径在0.5～5.0μm，选取任意两种以上进行混合。

所述的步骤二中的添加剂Ja和添加剂Jb为片状镍粉、导电碳粉、SIO2粉中的两种进行组合。

所述的步骤二中的粘结剂K为不含乙酰丙酮的钛酸酯偶联剂TAA。

所述的步骤二中的分散剂L为毕克化学的BYK110、2025、361N、333中的一种。

所述的步骤一与步骤二中的溶剂I为高沸点溶剂DBE、己二酸二乙酯、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、乙二醇二乙酸酯中的一种。

所述步骤二中的搅拌机为行星式或其它类型搅拌机，混合时间为1.0-2.0h。

所述的三辊机压力控制在10～30bar，把混合均匀的物料加在三辊机上预混合，时间为10～50min左右。

所述的辊轧条件:1、三辊机压力控制在10～20bar，辊轧2～5遍；2、三辊机压力控制在20～30bar，辊轧2～5遍；3、三辊机压力控制在20～30bar，辊轧2～5遍。

本发明的有益效果：