[发明专利]一种内螺纹磨床砂轮架倾角调整机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种内螺纹磨床砂轮架倾角调整机构。

背景技术

内螺纹磨床通常采用成形磨削的方法来加工螺纹，通过调整砂轮主轴轴线与工件回转中心线的夹角，满足不同螺旋升角的内螺纹磨削需求。在螺纹加工中，不同类型工件的螺旋升角大多不同，则所需要的砂轮架倾角即砂轮架主轴轴线与工件回转中心线的夹角也不尽相同，所以砂轮架的倾角经常需要频繁调整，而砂轮架倾角调整的快慢和精确与否直接影响工件的加工效率和加工质量。现有的普通内螺纹磨床，砂轮架的调整多是通过蜗轮蜗杆或滚珠丝杠传动实现砂轮架角度的调整，但都存在不足。蜗轮蜗杆传动自身的特点，不仅在调整螺旋升角时转动不平稳，控制精度小，而且传动效率低；滚珠丝杠传动是将螺杆的转动转化为螺母的直线运动，所以要把螺杆的转动转化为砂轮主轴箱的转动是一难点，通常采用螺杆一端铰接一端悬空的结构，显然，在此结构中当螺杆转动时，螺杆会偏离原始位置，故在调整螺旋升角时转动不平稳，导致控制精度低，而且占用空间大，导致结构冗余，此类结构已经不能满足目前的生产实际。磨床加工通常作为工件加工中的最后一道工序，其精度要求十分重要。传统螺纹磨床的角度都是通过角度盘上刻度肉眼观察，这种定位方法较为粗糙，调整结果因人而异，误差较大，而且随着调整次数增加，误差会越来越大。

发明内容

本发明的目的是解决传统内螺纹磨床砂轮架倾角调整的问题，提供了一种内螺纹磨床砂轮架倾角调整机构，实现砂轮角度精确快捷的调整。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种内螺纹磨床砂轮架倾角调整机构，包括移动导轨、砂轮架底座、圆弧形导轨、T型螺栓、砂轮主轴箱、磁栅尺、读磁头、螺母座、滚珠丝杠、多功能数显表；所述砂轮架底座通过螺栓固定在移动导轨上，所述圆弧形导轨安装在砂轮架底座上，所述砂轮主轴箱通过T型螺栓安装在砂轮架底座上，砂轮主轴箱能够沿着圆弧形导轨相对砂轮架底座移动，砂轮主轴箱的后端面为光滑圆弧面，且圆弧的圆心与砂轮片中心重合，所述磁栅尺安装在该光滑圆弧面上，相应的读磁头安装砂轮架底座上，且读磁头与磁栅尺相接触，多功能数显表通过电缆与读磁头连接，当砂轮主轴箱转动时，读磁头和磁栅尺实时记录砂轮架底座的倾角，并通过多功能数显表显示出来，所述滚珠丝杠安装在砂轮架底座和砂轮主轴箱后座上。

所述滚珠丝杠包括螺杆和螺母，螺母和螺杆之间为螺旋副连接；所述螺杆通过推力球轴承安装在砂轮架底座上，所述砂轮主轴箱安装面上有一个滑块槽，螺母座安装在滑块槽内，通过移动副与砂轮主轴箱连接，所述螺母与螺母座之间通过转动副连接，螺母座将螺杆的转动转化为砂轮主轴箱的转动，从而实现砂轮架倾角的调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

利用圆弧形导轨的定心能力，简化了砂轮架底座和砂轮主轴箱的结构，使机床结构更加紧凑；通过磁栅尺和读磁头实时监测砂轮倾角，提高了调整精度，节省调整时间；当丝杠转动时，螺母绕着丝杠在竖直方向上移动，带动螺母座也要在竖直方向上移动，又因为螺母座只能在砂轮主轴箱后座上的滑块槽里滑动，在约束和力的作用下，砂轮主轴箱就会沿着圆弧形轨道转动，从而实现砂轮倾角的调整，具有控制实现简单、转动平稳、回转精度高、结构紧凑和工艺性好的特点。

附图说明

图1内螺纹磨床砂轮架正视图。

图2内螺纹磨床砂轮架侧视图。

图3内螺纹磨床砂轮架底座局部剖视图。

图4内螺纹磨床砂轮架多功能数显表与读磁头连接图。

具体实施方式

以下结合附图与实施例对本发明作进一步说明：

如附图1至图4所示，一种内螺纹磨床砂轮架倾角调整机构，包括移动导轨1、砂轮架底座2、圆弧形导轨3、T型螺栓4、砂轮主轴箱5、磁栅尺6、读磁头7、螺母座8、滚珠丝杠9，多功能数显表14；所述砂轮架底座2通过螺栓固定在移动导轨1上，所述圆弧形导轨3安装在砂轮架底座2上，所述砂轮主轴箱5通过T型螺栓4安装在砂轮架底座2上，砂轮主轴箱5能够沿着圆弧形导轨3相对砂轮架底座2移动，砂轮主轴箱5的后端面为光滑圆弧面，且圆弧的圆心与砂轮片中心重合，所述磁栅尺6安装在该光滑圆弧面上，相应的读磁头7安装砂轮架底座2上，且读磁头7与磁栅尺6相接触，多功能数显表14通过电缆与读磁头7连接，当砂轮主轴箱5转动时，读磁头7和磁栅尺6实时记录砂轮架底座2的倾角，并通过多功能数显表14显示出来，所述滚珠丝杠9安装在砂轮架底座2和砂轮主轴箱5后座上。