[发明专利]新型压力机异物检测系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种下驱动式压力机，尤其涉及一种新型压力机异物检测系统。

背景技术

为避免废料反弹，以及一些特殊场合的要求，目前，已经设计出下驱动式压力机，即固定工作台位于上部，活动的滑块向上工作实现冲切加工。但有时候，一些微小异物仍可能掉落于滑块顶部下模的顶面上，或者夹存在板料与上模之间。此时，如按照预设的行程工作，即较大的冲切力仍持续地进行的话，很有可能损坏板料、模具或设备。因此，在出现上述情况时，如何及时停止滑块的驱动力成为一个主要课题。

为此公开号为201665026U的专利提供了一种监测装置，其通过设置安全油缸监测压力的方案实现异物监测，因为异物如果存在，那么工件在接触上模之前必定受阻而产生一定压力，按照此原理得出了相关的技术方案；该技术方案解决了一定的问题，但还存在以下缺陷，监测较为敏感，比如说一些对工件加工没有影响的微小杂物，按照此装置也能产生报警，从而造成压力机停机，造成生产效率的降低。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能很好的监测杂物存在，且不会产生误操作的新型压力机异物检测系统。

为此本发明采用的技术方案是：所述下驱动式压力机包括滑块（1）、提升油缸（2），所述提升油缸（2）通过提升座（3）驱动滑块（1）进而带动设置在滑块（1）上的工件（4）向上运动实现冲切加工，其特征在于，所述监控装置包括固定设置的监控棒（5），所述监控棒（5）上表面略高于工件（4）上表面设置，所述监控棒（5）一端延伸至工件（4）和上模（6）之间的区域之内；所述监控棒（5）和滑块（1）上均设有压力传感器。

设有固定所述监控棒（5）的固定架（7），所述固定架（7）的结构形式为一中空的空腔，该空腔两端开口，所述滑块（1）穿入固定架（7）内并延伸至工件（4）和上模（6）之间的区域之内。

所述固定架（7）上设置有磁铁（8），所述磁铁（8）的位置和监控棒（5）处于固定架（7）外端的部分对应设置。

设置有控制器，所述压力传感器和所述控制器连接。

本发明的优点是：1）本发明通过监控棒的存在来实现杂物的监控，由于监控棒的上表面高于工件上表面设置，故如果工件上表面不存在杂物时，工件向上运动过程中上模首先和监控棒接触，故连接在监控棒上的压力传感器首先产生信号；如果工件上表面存在影响工件加工的异物，则工件向上运动过程中上模首先和杂物产生接触，故此种情况连接在滑块上的压力传感器首先产生信号；因此本发明只需观察哪个传感器先产生信号，便可准确判断是否有杂物的存在，而且一些微小粒等不会影响工件质量的情况则不会产生误报警；

2）本发明的固定架结构简单，能很好的将监控棒加以固定，但由于加工上和装配上的误差，难免会造成监控棒不能完全被固定，在运动过程中会产生上下震动，从而影响监控效果，为此本发明设置磁铁，磁铁由于和监控棒产生的是面接触，故只要监控棒的任几点被约束在同一水平面上，整个监控棒自然就会被约束在同一水平面内，从而确保了监控棒的使用效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1为滑块、2为提升油缸、3为提升座、4为工件、5为监控棒、6为上模、7为固定架、8为磁铁。

具体实施方式

本发明的下驱动式压力机包括滑块1、提升油缸2，所述提升油缸2通过提升座3驱动滑块1进而带动设置在滑块1上的工件4向上运动实现冲切加工，其特征在于，所述监控装置包括固定设置的监控棒5，所述监控棒5上表面略高于工件4上表面设置，所述监控棒5一端延伸至工件4和上模6之间的区域之内；所述监控棒5和滑块1上均设有压力传感器。

设有固定所述监控棒5的固定架7，所述固定架7的结构形式为一中空的空腔，该空腔两端开口，所述滑块1穿入固定架7内并延伸至工件4和上模6之间的区域之内。

所述固定架7上设置有磁铁8，所述磁铁8的位置和监控棒5处于固定架7外端的部分对应设置。

所述压力传感器和所述控制器连接。

需要进一步说明的是，本发明的固定架7结构形式，当不需要使用监控棒5时，很容易的可将监控棒5产生水平移动，使监控棒5从工件4和上模6之间的区域之内移开，这样就不会影响工件4的正常加工。

本发明监控棒5高于工件4表面设置的高度可根据实际情况加以决定，在某些加工要求不高的时候，监控棒5的位置可适当高点，以免产生一些不必要的停机；在一些加工要求较高的场合，监控棒5的位置可适当低点，从而保证工件的加工质量，现有的高度调节装置很多，可选用符合使用要求的高度调节装置，在此就不加以叙述。