[发明专利]一种基于切割索校直检测装置的校直检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割索校直检测装置及检测方法，属于火工装置装配领域。

背景技术

切割索是一种典型的航天火工装置，主要通过直接引爆或通过传爆管引爆切割索中的猛炸药，其“V”型结构使得其外部包覆的金属在爆轰波作用下形成高温高速的“射流”，此“射流”沿“V”型中心轴形成一条“射流束”，能使紧贴切割索组件的钢结构壁板被切割开，达到分离或抛射的目的。

目前切割索参见图1，校直后通过目测的方式检测其直线度，存在效率低、各检验人员标准不一致、无法量化等问题，给生产及交付造成了瓶颈。因此设计一套能检测切割索直线度的设备以及提出一种能够量化我厂切割索是否合格的算法具有重要意义。为克服现有技术的不足，提出了以切割索扭曲量大小来判定其校直与否的检测方法。

从现有国内外文献来看，解决切割索扭曲量算法的方法未见报道。

发明内容

本发明解决的技术问题是：针对目前切割索校直后通过目测的方式检测其直线度，存在效率低、各检验人员标准不一致、无法量化等问题，设计了一套能检测切割索直线度、扭曲量的设备，以切割索扭曲量大小来判定其校直与否的检测方法，使得切割索的直线度有了量化检测的方法。

本发明的技术解决方案是：

提供一种切割索校直检测装置，包括：小车、支撑架、百分表A、百分表 B、底面、导轨和挡板；

底座：上表面为平面，所述切割索放置在底座的上表面；

导轨：固定在底座的上表面，与切割索平行设置；

挡板：固定在底座的上表面，具有倾斜的侧面，该倾斜的侧面与切割索的一个外侧面匹配，切割索的一个外侧面贴合在挡板的倾斜的侧面上，定位切割索；

支撑架：固定在小车上，具有水平部和竖直部，所述水平部用于固定百分表B，所述水平部具有通孔；所述竖直部用于固定百分表A，所述竖直部具有通孔；

百分表A：水平放置，固定在支撑架的竖直部，测量杆穿过竖直部的通孔，表头接触切割索的另一个外侧面；

百分表B：竖直放置，固定在支撑架的水平部，测量杆穿过水平部的通孔，表头接触切割索的顶端；

小车：用于承载支撑架沿导轨滑行。

优选的，小车具有四个车轮，每个车轮外圆中间有槽，槽与导轨相配合。

优选的，底座的上表面为平整的大理石台面，平面度不高于1μm。

优选的，导轨与底座的平行度以及两导轨间平行度公差在1.5μm以内，导轨与车轮的配合公差1.5μm以内。

优选的，挡板倾斜的侧面，倾斜角度公差在0.05°以内。

优选的，百分表A与百分表B在其表头调整好位置后通过螺钉锁紧。

同时提供一种基于所述的切割索校直检测装置的校直检测方法，包括如下步骤：

(1)将切割索固定在底座上，切割索的一个外侧面贴合在挡板的倾斜的侧面上，定位切割索；将小车放置在轨道上，百分表A测量杆穿过支撑架的竖直部的通孔，表头接触切割索的另一个外侧面；百分表B的测量杆穿过支撑架的水平部的通孔，表头接触切割索的顶端；锁紧百分表A与百分表B；

(2)以切割索端头起始点作为零点，通过小车的运动带动百分表A(21) 和百分表B沿切割索运动，每隔一定长度记录一次百分表A读数X_n、百分表B 的读数Y_n，直至小车运动到切割索终点，其中n表示记录的次数；

(3)计算百分表A读数变化量△X_n-1＝X_n－X_n-1；百分表B的读数变化量△ Y_n-1＝Y_n－Y_n-1；计算T_n-1＝△Y_n-1/△X_n-1；计算△T＝┃T_max－T_min┃，其中T_max、T _min分别为T_n-1的最大值及最小值；

(4)判断△T是否在阈值范围内，如果在阈值范围则该切割索直线度合格，如果不在阈值范围则该切割索直线度不合格。

优选的，所述一定长度为切割索全部长度的1/100～1/10。

优选的，△T是否在阈值范围为0～5。

本发明与现有技术相比的优点在于：