[发明专利]一种均匀布料装置

说明书

技术领域

本发明属于生物质墙体材料生产设备技术领域，特别涉及一种均匀布料装置。

背景技术

在生物质墙体材料生产设备技术领域，通过皮带输送钢板到下料口，从料仓下料到布料区域完成一层铺料，这种物料一般是带有粘性的流体物料，其主要由生物质材料组成，例如秸秆、木屑等的混合物。

例如专利申请号为201110297649.0的发明专利中，一种新型墙体材料自动铺料机，包括落料机构、送布机构、压紧剪布机构、机架和滚动工作台，落料机构、送布机构和压紧剪布机构均安装在机架上，落料机构为三套，送布机构和压紧剪布机构各为两套，两套落料机构之间各设置一套送布机构，压紧剪布机构设置送布机构下方，机架下方设有滚动工作台。该设备能完成墙体材料的自动铺料，使得布和物料能够依次铺设在布料区域，然而该设备却无法保证粘性的流体物料能均匀的铺设在布料区域。

现有技术中有人采用刮板或者刮棒来使得铺料均匀，然而这种方法有以下缺陷：一是刮板离布料区域的高度决定了布料的厚度，而且布料的摩擦会导致刮板的磨损，实际操作中刮板会堆积结块的秸秆或者木屑，影响铺料的均匀程度，无法完成均匀布料；二是料仓落料后会对布料区域造成冲击或者堆积，料仓的落料速度和刮板的处理速度也无法密切配合，这些都会导致物料堆积结块。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于提供一种均匀布料装置，克服现有技术中布料不均的缺陷，均匀布料，无堆积不结块，结构简单，易于实现。

技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种均匀布料装置，包括转动轴，在该转动轴上设有若干圈锥形甩料棒，每一圈锥形甩料棒所在平面均垂直于转动轴的轴线；所述的转动轴横截面的左右两侧分别为接料侧和甩料侧，在转动轴接料侧上覆盖设置护罩。

每一圈锥形甩料棒包括八个锥形甩料棒，所述的锥形甩料棒等间距的设置在转动轴上。

所述的锥形甩料棒有八列，八列锥形甩料棒沿转动轴的轴线等间距设置。

每个锥形甩料棒的粗端固定在转动轴上；每个锥形甩料棒的尖端朝外，为甩料端。

所述的转动轴设置在料仓的下方。

所述的护罩固定在料仓的底部的一侧；当转动轴顺时针转动时，护罩固定在料仓的右侧；当转动轴逆时针转动时，护罩固定在料仓的左侧。

所述的护罩为曲面结构，该曲面结构的横截面为半圆形。

所述的转动轴的两端通过轴承座固定在外设的机架上。

所述的转动轴的一端通过减速机驱动。

所述的转动轴的一端与大带轮相连，大带轮通过V型带与小带轮相连，小带轮通过减速机驱动。

有益效果：与现有技术相比，本发明的均匀布料装置通过锥形甩料棒将粘性物料流体均匀的散落在布料区域，甩出的物料直径小，锥形帅聊棒在转动轴上分布密集，有利于在模板上覆盖密布；同时通过调节转动轴转动速度，有利于木板上物料覆盖密布；本发明的装置结构简单，易于保养和维护。

附图说明

图1是一种均匀布料装置的主视图；

图2是一种均匀布料装置的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。

如图1~2所示，包括料仓1、粘性物料流体2、护罩3、锥形甩料棒4、转动轴5、模板6、减速机7、小带轮8、V型带9、大带轮10和轴承座11。

一种均匀布料装置，包括转动轴5，在转动轴5上设有若干圈锥形甩料棒4，每一圈锥形甩料棒4所在平面均垂直于转动轴5的轴线。每一圈锥形甩料棒4包括八个锥形甩料棒4，该锥形甩料棒4等间距的设置在转动轴5上。从图1看，锥形甩料棒4有八列，八列锥形甩料棒4沿转动轴5的轴线等间距设置。每个锥形甩料棒4的尖端朝外，为甩料端；锥形甩料棒4的粗的一端固定在转动轴5上，这就使得锥形甩料棒物料甩出端直径较小，甩出的物料直径小。

转动轴5的两端通过轴承座11固定在外设的机架上。转动轴5设置在料仓1的下方，在料仓1内盛装粘性物料流体2。转动轴5的一端通过减速机7驱动。转动轴5的一端与大带轮10相连，大带轮10通过V型带9与小带轮8相连，小带轮8通过减速机7驱动。

如图1所示，在料仓1下方的一侧设有护罩3，护罩3为覆盖转动轴5的曲面结构，该曲面的横截面为半圆形。