[发明专利]纳米铝热剂及其制备方法在审
| 申请号： | 201510611102.1 | 申请日： | 2015-09-23 |
| 公开（公告）号： | CN105177517A | 公开（公告）日： | 2015-12-23 |
| 发明（设计）人： | 张文超;程佳;秦志春;焦阳;叶家海;田桂蓉 | 申请（专利权）人： | 南京理工大学 |
| 主分类号： | C23C14/35 | 分类号： | C23C14/35;C23C14/16;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司： | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人： | 朱显国;邹伟红 |
| 地址： | 210094 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纳米 铝热剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种纳米铝热剂，包括基底以及附着在基底上的纳米复合金属氧化物铝热薄膜，其特征在于，所述铝热薄膜通过将铝沉积到纳米复合金属氧化物中形成，其中，纳米复合金属氧化物为CoFe2O4或NiFe2O4，纳米复合金属氧化物具有三维有序大孔结构。
2.如权利要求1所述的纳米铝热剂，其特征在于，所述基底为玻璃、石英或硅片。
3.一种制备如权利要求1或2所述的纳米铝热剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将聚苯乙烯高分子微球制成分散液；
步骤2：将基底垂直浸入步骤1配制的分散液中，形成胶晶模板；
步骤3：将步骤2中的胶晶模板置于纳米复合金属氧化物前驱液中，浸泡3～5分钟后取出，干燥后得到聚苯乙烯/前驱液复合薄膜；
步骤4：将步骤3中的聚苯乙烯/前驱液复合薄膜进行升温煅烧，移除胶晶模板后生成纳米复合金属氧化物；
步骤5：采用磁控溅射法将铝沉积到步骤4制备的纳米复合金属氧化物的孔道中，得到所述的纳米铝热剂。
4.如权利要求3所述的制备纳米铝热剂的方法，其特征在于，步骤1中，所述聚苯乙烯高分子微球的直径为20～600nm；所述聚苯乙烯高分子微球分散液的浓度为1～25wt％。
5.如权利要求3所述的制备纳米铝热剂的方法，其特征在于，步骤3中，纳米复合金属氧化物前驱液为CoFe2O4前驱液，CoFe2O4前驱液是将Fe(NO3)3·9H2O和Co(NO3)2·6H2O溶于甲醇和乙二醇的混合溶剂中搅拌溶解后制得；其中，甲醇、乙二醇的体积比为1∶2；Fe(NO3)3·9H2O、Co(NO3)2·6H2O的摩尔比为2∶1；Fe(NO3)3·9H2O的添加量为甲醇和乙二醇混合溶剂质量的0.08～0.57倍；Co(NO3)2·6H2O添加质量为甲醇和乙二醇混合溶剂质量的0.02～0.21倍。
6.如权利要求3所述的制备纳米铝热剂的方法，其特征在于，步骤3中，纳米复合金属氧化物前驱液为NiFe2O4前驱液，NiFe2O4前驱液是将Fe(NO3)3·9H2O和Ni(NO3)2·6H2O溶于甲醇和乙二醇的混合溶剂中搅拌溶解后制得；其中，甲醇、乙二醇的体积比为2∶3；Fe(NO3)3·9H2O、Ni(NO3)2·6H2O的摩尔比为2∶1；Fe(NO3)3·9H2O的添加量为甲醇和乙二醇混合溶剂质量的0.08～0.57倍；Ni(NO3)2·6H2O添加质量为甲醇和乙二醇混合溶剂质量的0.02～0.21倍。
7.如权利要求3所述的制备纳米铝热剂的方法，其特征在于，步骤4中，升温煅烧的参数为：从室温开始，以1℃·min-1的速率升温至500℃～600℃，保温1～10小时，然后冷却至室温。
8.如权利要求3所述的制备纳米铝热剂的方法，其特征在于，步骤5中，沉积铝采用磁控溅射法，其参数为：氩气流量为30Sccm，溅射功率为60W，真空计示数为0.4Pa，沉积速率约10nm·min-1；镀铝时间为10～60min。
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