[发明专利]散热器水室密封结构

说明书

技术领域

本发明属于散热器密封技术领域，具体涉及一种散热器水室密封结构。

背景技术

现有散热器水室采用椭圆形密封圈进行密封，由于密封结构之间没有相互卡合结构，在受力时，易发生旋转，导致密封效果不好，同时，其结构中也没有定位结构，导致装配精度和效率不高，影响装配质量，另外，密封圈经压缩后变化不规则，也会增大水室泄漏风险。

针对上述问题，有必要对现有散热器水室的密封结构进行改进，具有卡合结构，不易发生旋转，使其装配精确，密封效果好，具有结构简单、操作方便、易于拆卸的优点。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种散热器水室密封结构，以解决现有技术中没有卡合结构导致密封不良、装配效率低的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

散热器水室密封结构，包括水室本体和水室主片，所水室主片上设置有环形凹槽，所述水室本体的容水腔的出口周边设置有与所述环形凹槽适形的环形压紧凸台，所述环形压紧凸台与环形凹槽之间设置有环形密封圈，所述环形压紧凸台设置有一个与环形密封圈贴合的工作平面和与所述工作平面相对且平行设置的压紧平面，所述环形凹槽的外侧边沿上设置有用于压紧所述压紧平面从而固定水室本体的主片齿，所述工作平面上设置有至少一个向外凸出的环形凸筋，所述环形密封圈设置有与所述环形凸筋相卡合的卡槽I。

进一步，所述主片齿为多个均布在所述环形凹槽的外侧边沿上的方形凸起。

进一步，所述环形凸筋设置数量为1-4个，且均匀设置在所述环形压紧凸台的工作平面上。

进一步，所述环形凹槽内连续设置有多个用于与环形密封圈卡合固定的弧形凸筋，所述环形密封圈设置有与所述弧形凸筋相卡合的卡槽II。

进一步，所述弧形凸筋的截面为方形或梯形或山脊形。

进一步，所述卡槽II的宽度小于所述弧形凸筋的厚度。

进一步，所述环形凸筋的截面为方形或梯形或山脊形。

进一步，所述卡槽I的宽度小于所述环形凸筋的厚度。

本发明的有益效果是：

本发明通过主片齿将水室主片锁紧在水室本体上，使其固定牢固和密封效果好，同时通过设置在水室本体上的环形凸筋与密封圈的卡槽I相卡合，可防止环形密封圈在受力时与水室本体之间发生窜动和旋转，进一步提高密封效果，也有利于提高装配效率，另外，本发明还通过弧形凸筋与卡槽II将环形密封圈与水室主片进行卡合固定，防止在受力时两者之间发生窜动和旋转，最终使得水室主片、水室本体与密封圈形成一个密封整体，使密封效果达到最佳。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明的散热器水室的结构示意图；

图2为本发明的散热器水室密封结构第一实施例的结构示意图；

图3为本发明的散热器水室密封结构第二实施例的结构示意图。

附图标记：

1-水室本体；2-水室主片；3-环形凹槽；4-环形压紧凸台；5-环形密封圈；6-工作平面；7-压紧平面；8-主片齿；9-环形凸筋；10-卡槽I；11-容水腔；12-弧形凸筋；13-卡槽II。

具体实施方式

以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

第一实施例