[发明专利]天丝人造丝棉混纺纤维染色工艺

说明书

技术领域

本发明涉及染色加工领域，尤其是一种用于混纺纱线染色的天丝/人造丝/棉混纺纤维染色工艺。

背景技术

天丝与棉、人造丝可以分别组成天丝/棉、天丝/人造丝等混纺织物，通常染色工艺采用活性染料，由于天丝的高膨润性、吸附速度快，导致不同纤维的吸色不一致，易产生色花、色差现象，天丝混纺织物大多采用两种以上染料来分别染色，解决两种纤维不能同时染色的问题，染色中存在色泽差异，造成色花、色差。现有的专利号为02160747.8的专利公开了一种天丝/毛、天丝/棉、天丝/麻等混纺织物的染色方法，其特征在于包括如下步骤：1、织物染色前处理：在前处理剂多胺多醇的多官能团化合物水溶液中，投入天丝混纺织物，升温到75-85℃，保持20-40min后甩干；2、织物染色：将前处理后的天丝混纺织物投入涂料色浆水溶液，搅拌中升温至75-85℃，保持20-40min，甩干；3、后处理：将染色后的天丝混纺织物投入丙烯酸酯、丙烯腈多元共聚高分子复配物得到的粘合剂中，交联剂为HE。5-15g/L，搅拌5-20min，干燥。

该染色方法染色后的产品质量不稳定，手感差，色牢度不理想；而且工艺流程较长，环保问题突出，成本偏高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种染色时间短、温度要求低、色差色花少、色牢度好的天丝/人造丝/棉混纺纤维染色工艺。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种天丝/人造丝/棉混纺纤维染色工艺，其加工流程为：

（1）将纱线放入绞纱筒内，同在往绞纱筒内添加常温水和精炼酶，然后对水加温，升温至95-98℃且保持20min，然后将水排出；

（2）再次往绞纱筒内添加水，同时添加多功能助剂,该多功能助剂起偶合分散作用，同时减少后期染色处理时色花出现率；

（3）对水进行加温，将水温提升至40℃后添加染料并循环染色20min；

（4）对水再次升温，以每分钟升1.5℃的速度升温至50℃，并在50℃保持10min，而后每隔8-15min往水内添加一次硫酸钠，添加多次，在添加完硫酸钠后在保温20min；

（5）对水再次升温，以每分钟升1℃的速度升温至60℃，并在60℃保持10min，而后每隔8-15min往水内添加一次碳酸钠，添加多次，在添加完碳酸钠后在保温20-60min，然后将水排出；

（6）清洗纱线一次后再往绞纱筒内添加水，同时加入HAC和皂化剂，而后将水升温至90℃并保持10min，而后将水排出。

本发明提供的一种天丝/人造丝/棉混纺纤维染色工艺，在染色前使用精炼酶对织物进行预处理，而后利用多功能助剂对织物的物理、化学性能进行调整，由于多功能助剂是有多种助剂混合而成，因此对多种材质的织物有效，同时对染料进行循序渐进的加温，从而提高了色牢度、减少色差率，硫酸钠、碳酸钠分多次添加，也起到了循序渐进提高色牢度、减少色差率的作用；因此，通过该方法加工后的织物具有良好的色牢度、较低的色差率、色花率。

具体实施方式

下面对本发明作进一步的描述。

实施例一：

本实施例描述的一种天丝/人造丝/棉混纺纤维染色工艺，其加工流程为:先将纱线放入绞纱筒内，同在往绞纱筒内添加常温水和精炼酶，然后对水加温，升温至95℃且保持20min后将水排出；而后往绞纱筒内添加水，同时添加多功能助剂,该多功能助剂起偶合分散作用，同时能减少后期染色处理时色花出现率；而后对水进行加温，将水温提升至40℃后添加染料并循环染色20min；

而后对水再次升温，以每分钟升1.5℃的速度升温至50℃，并在50℃保持10min，而后每隔8min往水内添加一次硫酸钠，共添加三次，在添加完硫酸钠后在保温20min；而后对水再次升温，以每分钟升1℃的速度升温至60℃，并在60℃保持10min，而后每隔8min往水内添加一次碳酸钠，共添加三次，在添加完碳酸钠后在保温20min后将水排出；最后，清洗纱线一次后再往绞纱筒内添加水，同时加入HAC和皂化剂，后将水升温至90℃并保持10min后将水排出。

实施例二：

本实施例描述的一种天丝/人造丝/棉混纺纤维染色工艺，其加工流程为:先将纱线放入绞纱筒内，同在往绞纱筒内添加常温水和精炼酶，然后对水加温，升温至98℃且保持20min后将水排出；而后往绞纱筒内添加水，同时添加多功能助剂,该多功能助剂起偶合分散作用，同时能减少后期染色处理时色花出现率；而后对水进行加温，将水温提升至40℃后添加染料并循环染色20min；