[发明专利]火焰预热塞及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510608794.4 申请日: 2015-09-21
公开(公告)号: CN105201724A 公开(公告)日: 2015-12-30
发明(设计)人: 方玉强;张建军;林玉麟;周碧波;娄慧;周学才 申请(专利权)人: 正崴为升传感系统(芜湖)有限公司
主分类号: F02N19/02 分类号: F02N19/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 241000 安徽省芜*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 火焰 预热 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及汽车零部件的生产制备领域,具体地,涉及一种火焰预热塞及其制备方法。

背景技术

火焰预热塞在汽车中起到了必不可少的作用,火焰预热塞材料的好坏也会大大影响汽车的性能。而火焰预热塞往往都是较小的零部件,更换频率也较高,因而若使用较贵的材料,不仅在成本上不划算,且也会给厂家的产量带来一定的影响,且在生产过程中若报废则会极为浪费。

因此,提供一种成本适宜且使用性能依然良好的火焰预热塞及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中火焰预热塞虽然体积较小,但是使用频率较高,若采用较贵的原料制备则成本不划算,但采用较便宜的原料制备则往往使用寿命大大降低,甚至会影响汽车的整体使用的问题,从而提供一种成本适宜且使用性能依然良好的火焰预热塞及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明提供了一种火焰预热塞的制备方法,其中,所述制备方法包括:

1)将原料压铸制得火焰预热塞雏形;

2)将火焰预热塞雏形进行表面抛光;

3)将抛光后的火焰预热塞雏形经水冲洗;

4)将冲洗后的火焰预热塞置于电镀池中进行表面电镀,制得火焰预热塞;其中,

表面电镀的镀层选自铜层、铬层和镍层中的一种。

本发明还提供了一种根据上述制备方法制得的火焰预热塞。

通过上述技术方案,本发明通过将原料压铸后进行表面抛光后,再经水冲洗,而后将冲洗后的火焰预热塞表面电镀上铜层、铬层或镍层,从而使得通过上述方法制得的火焰预热塞可以采用一般的原料制备,但是也能达到较好的使用性能。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

本发明提供了一种火焰预热塞的制备方法,其中,所述制备方法包括:

1)将原料压铸制得火焰预热塞雏形;

2)将火焰预热塞雏形进行表面抛光;

3)将抛光后的火焰预热塞雏形经水冲洗;

4)将冲洗后的火焰预热塞置于电镀池中进行表面电镀,制得火焰预热塞;其中,

表面电镀的镀层选自铜层、铬层和镍层中的一种。

上述设计通过将原料压铸后进行表面抛光后,再经水冲洗,而后将冲洗后的火焰预热塞表面电镀上铜层、铬层或镍层,从而使得通过上述方法制得的火焰预热塞可以采用一般的原料制备,但是也能达到较好的使用性能。

步骤1)中的压铸过程可以按本领域常规采用的压铸方法进行操作,当然,压铸条件可以不作进一步限定,在本发明的一种优选的实施方式中,为了使压铸后的效果更好,步骤1)中的压铸温度可以进一步限定为600-1300℃。

步骤1)中的原料可以选用本领域常规采用的压铸类材料,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,为了使制得的火焰预热塞不仅成本较低,且使用效果更好,步骤1)中的原料可以为选自铝镁合金或铝铁合金。

步骤2)中的抛光过程可以按照本领域常规的抛光操作进行抛光,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,步骤2)中的抛光过程可以为将火焰预热塞雏形置于含有钢球的抛光桶中旋转抛光。当然,在本发明中,其他的抛光方式也可以使用,只要为本领域技术人员所经常使用的抛光方式,则在本发明中均可以进行使用,本发明并不局限于上述一种抛光方式,同时,抛光桶中的抛光物质也可以根据本领域技术人员的实际需要进行调节。

为了使抛光后的火焰预热塞表面更为光滑,以避免杂质对其性能的影响,在本发明的一种优选的实施方式中,步骤2)中还可以包括将抛光后的火焰预热塞雏形置于清洗剂中进行清洗。

所述清洗剂可以为本领域常规使用的清洗剂类型,只要能对其表面进行洗涤即可,当然,为了使洗涤效果更好,在本发明的一种更为优选的实施方式中,所述清洗剂可以为酸液和/或碱液。当然,这里的酸液和碱液可以为本领域技术人员常规使用的酸液或碱液类型,例如,可以为碳酸、盐酸等,碱液也可以为氢氧化钠溶液等,当然,其他类型的酸液和碱液在此也可以使用,本发明并不局限于上述举例的类型。

当然,为了使水对该火焰预热塞雏形的清洗更为彻底,在本发明的一种优选的实施方式中,步骤3)中清洗可以为使用高压水枪进行冲洗。当然,浸泡等洗涤方式在此也是可以使用的。

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