[发明专利]一种分水器内外表面同步喷漆装置

说明书

技术领域

本发明涉及分水器加工机械领域，具体是一种分水器内外表面同步喷漆装置。

背景技术

分、集水器是水系统中，用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置。按进回水分为分水器，集水器。所以称为分集水器或集分水器，俗称分水器。地暖、空调系统中用的分水器材质宜为黄铜、自来水供水系统户表改造用的分水器多为PP或PE材质。部分的分水器部分是铸件加工而成的，因为分水器的使用条件决定了分水器容易产生锈蚀，所以分水器必须要经过喷漆防锈处理，现有的分水器喷漆防锈处理一般由人工操作或者机械喷涂，人工操作费时费力，加工速度慢，难以满足大批量生产的需求，而机械喷涂则难以喷涂到分水器的内表面。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分水器内外表面同步喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分水器内外表面同步喷漆装置，包括油漆桶、喷漆机和喷漆室，所述油漆桶上方通过阀门与若干分料桶连接，油漆桶通过导管与喷漆机连接；喷漆机通过软管连接喷射管和喷涂管；所述喷漆室内壁上设有滑轨，且滑轨滑动连接第二电机，第二电机为升降电机，且第二电机固设于支撑架上，喷射管固设在支撑架上；所述喷漆室中还同时设有底座，底座为圆柱体，底座上环形阵列设有四个安装座，安装座为圆柱形，安装座轴心处设有螺纹孔；安装座上设有油漆抽取器，油漆抽取器通过抽液管连接内部喷头；所述安装座上设有沟槽，沟槽连通有圆弧形的出水弯管；所述底座的圆柱面上设有进漆口，进漆口与喷涂管连接，进漆口连通位于底座内部的布水环，布水环为一个绕底座轴心设置的圆环，布水环连通安装座处的螺纹孔；所述底座底部中心设有出水口，出水口连通位于底座内部的四根出水支管，出水支管连通出水弯管。

进一步的，所述分料桶的外壁上设有刻度尺。

进一步的，所述喷漆室底部设有集中废水排出口。

与现有技术相比，本发明将不同种类的油漆装入分料桶内，根据刻度尺的尺度将不同种类的油漆通过阀门落入油漆桶内，增加了油漆比例勾兑的精确性，工作中，第二电机带动支撑架上下移动，从而调节喷漆距离，提高喷漆精度，保证产品的质量；本发明使用的时候，将分水器倒扣在内部喷头上，喷射管内的油漆均匀的喷涂在分水器的外表面，喷涂管内的油漆经过布水环进入内部喷头，喷涂在分水器的内表面，内外表面同步喷涂，节约了人力物力，废液沿着沟槽经由出水口同一排出，便于收集。

附图说明

图1为分水器内外表面同步喷漆装置的结构示意图。

图2为分水器内外表面同步喷漆装置中底座的结构示意图。

图3为分水器内外表面同步喷漆装置中底座的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种分水器内外表面同步喷漆装置，包括油漆桶1、喷漆机2和喷漆室4，所述油漆桶1上方通过阀门与若干分料桶11连接，分料桶11的外壁上设有刻度尺，将不同种类的油漆装入分料桶11内，根据刻度尺的尺度将不同种类的油漆通过阀门落入油漆桶1内，增加了油漆比例勾兑的精确性，油漆桶1通过导管与喷漆机2连接；喷漆机2通过软管连接喷射管21和喷涂管201；所述喷漆室4内壁上设有滑轨22，且滑轨22滑动连接第二电机23，第二电机23为升降电机，且第二电机23固设于支撑架3上，喷射管21固设在支撑架3上，工作中，第二电机23带动支撑架3上下移动，从而调节喷漆距离，提高喷漆精度，保证产品的质量；所述喷漆室4中还同时设有底座5，底座5为圆柱体，底座5上环形阵列设有四个安装座51，安装座51为圆柱形，安装座51轴心处设有螺纹孔；安装座51上设有油漆抽取器58，油漆抽取器58通过抽液管59连接内部喷头6；所述安装座51上设有沟槽57，沟槽57连通有圆弧形的出水弯管56；所述底座5的圆柱面上设有进漆口52，进漆口52与喷涂管201连接，进漆口52连通位于底座5内部的布水环53，布水环53为一个绕底座5轴心设置的圆环，布水环53连通安装座51处的螺纹孔；所述底座5底部中心设有出水口54，出水口54连通位于底座5内部的四根出水支管55，出水支管55连通出水弯管56；本发明使用的时候，将分水器倒扣在内部喷头6上，喷射管21内的油漆均匀的喷涂在分水器的外表面，喷涂管201内的油漆经过布水环53进入内部喷头6，喷涂在分水器的内表面，内外表面同步喷涂，节约了人力物力，废液沿着沟槽57经由出水口54同一排出，便于收集，喷漆室4底部设有集中废水排出口。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。