[发明专利]一种香烟防潮用铝箔纸及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于铝箔纸技术领域，特别是涉及一种香烟防潮用铝箔纸及其生产方法。

背景技术

如今铝箔纸是非常普遍包装材料,能提高包装商品档次,被广泛应用于高档商品的商标和包装。现有技术的铝箔制造工艺流程为:铝锭熔炼→铸轧→冷轧→铝箔毛料→多次轧压→分切→包装,即压延法。通过这种方法制成的铝箔具有较好的延展性,厚度大约在6.5μm左右,然后与纸张复合制成铝箔复合纸,起到防潮、保鲜、密封等作用。即现有技术的复合铝箔纸从下至上包括四层:纸张、胶水、铝箔和清漆。所述复合铝箔纸具有强烈金属光泽和避光性能,对热和光有很高的反射能力,其金属光泽和反射能力可以提高印刷色彩的亮度；同时隔绝性良好,保护性。这些技术的铝箔纸比较消耗金属铝资源，成本制作工艺高，耗能大，有效的降低铝箔的使用量，能够有效的节约成本。

因此，根据这些问题，本发明提供了一种香烟防潮用铝箔纸及其生产方法，通过在铝箔纸的两表面分别复合一层聚脂薄膜层和内衬层，从而降低铝箔的使用厚度，并且提高了铝箔纸的延展性，避免铝箔纸出现不必要的褶皱现象。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种香烟防潮用铝箔纸及其生产方法，解决了现有的铝箔纸结构用量过大，金属资源消耗大，而且结构强度比较脆弱的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种香烟防潮用铝箔纸及其生产方法，包括铝箔层，所述铝箔层的两表面分别与纸层和聚脂薄膜层复合，所述纸层表面涂布一层内衬层，所述聚脂薄膜层通过水溶性胶水层复合在铝箔层上。包括以下步骤：

步骤一，在所述铝箔层的一表面与聚脂薄膜层通过水溶性胶水层复合在铝箔层上；

步骤二，在所述铝箔层的另一表面复合一层纸层；

步骤三，在所述纸层的表面涂布一层内衬层，所述内衬层是以水性丙烯酸酯树脂和云母粉复合溶液为面层涂布液。

进一步地，所述铝箔层的厚度在0.005mm～0.009mm。

本发明具有以下有益效果：

本发明的一种香烟防潮用铝箔纸及其生产方法，通过在铝箔纸的两表面分别复合一层聚脂薄膜层和内衬层，从而降低铝箔的使用厚度，并且提高了铝箔纸的延展性，避免铝箔纸出现不必要的褶皱现象；其在防潮、保鲜、密封性能上也有了巨大的提高。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种香烟防潮用铝箔纸及其生产方法的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本发明为一种香烟防潮用铝箔纸及其生产方法，包括铝箔层1，铝箔层1的两表面分别与纸层2和聚脂薄膜层5复合，纸层2表面涂布一层内衬层3，聚脂薄膜层5通过水溶性胶水层4复合在铝箔层1上。包括以下步骤：

步骤一，在所述铝箔层1的一表面与聚脂薄膜层5通过水溶性胶水层4复合在铝箔层1上；

步骤二，在所述铝箔层1的另一表面复合一层纸层2；

步骤三，在所述纸层2的表面涂布一层内衬层3，内衬层3是以水性丙烯酸酯树脂和云母粉复合溶液为面层涂布液。

其中，铝箔层1的厚度在0.005mm～0.009mm。

其中，聚脂薄膜层5装上复合机涂布水溶性胶水层4，铝箔层1通过水溶性胶水层4与聚脂薄膜层5通过复合机的烘干道，使得水溶性胶水层4完全干燥后，即可完成复合工艺。

其中，内衬层3涂布在纸层2上，经过复合机的烘干道将水分蒸发65％后，进入复合机，将表面压制均匀光滑，再通过复合机的烘干道完全干燥，即可完成整体的复合工艺。

具体工艺如下：