[发明专利]基肥压肥轮在审
| 申请号: | 201510607894.5 | 申请日: | 2015-09-23 |
| 公开(公告)号: | CN105165210A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
| 发明(设计)人: | 廖佳袁 | 申请(专利权)人: | 重庆鑫水机械制造有限公司 |
| 主分类号: | A01C15/00 | 分类号: | A01C15/00 |
| 代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 黄书凯 |
| 地址: | 400055 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基肥 压肥轮 | ||
技术领域
本发明涉及一种农用机械的部件,具体涉及一种基肥压肥轮。
背景技术
基肥也叫底肥,一般是在播种或移植前,或者多年生果树每个生长季第一次施用的肥料。它主要是供给植物整个生长期中所需要的养分,为作物生长发育创造良好的土壤条件,也有改良土壤、培肥地力的作用。作基肥施用的肥料大多是迟效性的肥料。厩肥、堆肥、家畜粪等是最常用的基肥。化学肥料中磷肥和钾肥一般也作基肥施用;氮肥,如氨水、液氨,以及碳酸氢铵、沉淀磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉等化肥均适作基肥。肥料添加剂一般使用复硝酚钠、氯吡脲、萘乙酸钠等;基肥的配料一般有草炭、珍珠岩、蛭石等。
基肥多在秋季施用,深度通常在耕作层,可以犁底条施,或和耕土混合施,也可以分层施用。
目前,常用的基肥施肥方式是人工或机械施肥的方式。人工施肥的方式比较传统,使用范围广,几乎实用所有的地形和土质。而机械施肥的方式效率较高,但是受地形的影响较大,实用范围小于人工施肥,而且存在施肥的均匀度和厚度无法控制的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基肥压肥轮,配合机械施肥的方式,能够解决施肥的均匀度和厚度无法控制的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:基肥压肥轮,包括柱形的轮体,所述轮体为实心结构,所述轮体贯穿设有转轴,所述转轴为中空结构;所述轮体上开设有施肥槽,所述轮体上设有连通转轴和施肥槽的施肥孔。
采用上述技术方案时,通过中空设置的转轴,可以将排料管插入转轴中,通过转轴将基肥从施肥孔注入到轮体中,由于轮体上开设有施肥槽,通过施肥槽,能够在轮体转动的过程中,将基肥从施肥槽中排入土壤中,实现对基肥的铺设。通过设置施肥孔,能够将所需铺设的基肥直接从施肥孔排入施肥槽中,缩小了基肥到施肥槽之间的距离,减少路径能够减少管道中的残留,减少浪费。并且,在铺设后,通过轮体的挤压,能够进一步将基肥压实和铺平,增加了铺设的效果,解决了匀度和厚度无法控制的问题。
进一步改进方案,所述轮体上开设有五条施肥槽。设置五条施肥槽,能够在轮体上增加同时铺设基肥的位置,一方面提高铺设的效率,另一方面能够增加铺设的均匀度。
进一步改进方案,所述施肥槽为圆环形。
进一步改进方案,所述五条施肥槽之间的间距相同。采用相同的间距,能够在铺设的过程中保持相同的间距,在轮体滚压后能够保证铺设的面是一个厚度均匀的平面。
进一步改进方案,每个施肥槽与转轴之间设置有4个施肥孔,施肥孔之间的夹角为90°。该设置能够在最大程度上分散四个施肥孔,保证从每个施肥孔排出的基肥的量基本相同。
进一步改进方案,所述5个施肥槽上相邻的施肥孔位于同一条直线上。该设置可以方便进行钻孔加工,并且也能够便于均匀铺设基肥。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明基肥压肥轮实施例的结构示意图;
图2是图1的剖视结构示意图。
附图标记:轮体1,转轴2,施肥槽3,施肥孔4。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明基肥压肥轮,包括圆柱形的轮体1,轮体上设有转轴2。
转轴2为中空结构,并且转轴2贯穿整个轮体1。轮体1为实心的轮体,在轮体1的表面上开设有施肥槽3,施肥槽3是在轮体1的表面上所形成的沟槽。在轮体1内,开设有施肥孔4,施肥孔4连通转轴2与施肥槽3。本实施例中,施肥槽3设置有5道,并且5道施肥槽3之间的间距的是相同的。每个施肥槽3与转轴2之间设置有4个施肥孔4。在每个施肥槽3中,施肥孔4可以是呈90°分布。5个施肥槽3上,相邻的施肥孔4位于同一条直线上。
使用时,通过机体上的连接管连接到转轴2的中空结构中,将待铺设的基肥通过中空的转轴2注入到施肥孔4中。机体在前进的过程中,轮体1可以被动旋转,也可以在转轴2的驱动下主动旋转。由于在轮体1的表面上开设有施肥槽3,通过轮体1的旋转,基肥将通过施肥孔4进入到施肥槽3中,从而将基肥铺设在土壤中。在轮体1转动的过程中,施肥槽3不断地排出基肥,使得从施肥槽3中排出的基肥将会不断地铺设在土壤中。由于在轮体1的表面上开设立刻5道施肥槽3,使得铺设的面积和铺设的厚度将会更加的平均和合理。最终,铺设的基肥在轮体1的滚压后将会彻底成型,达到施肥的要求。
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