[发明专利]一种混纺交织布及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织面料技术领域，涉及一种交织布，特别是一种混纺交织布及其制备方法。

背景技术

目前，人们对服装面料要求能同时达到经纬向都具备竹节纱效应，布面错落有致、层次感强，仿麻效果好，但现在国内外较流行的服装面料无法同时达到上述要求。

经检索，如中国专利文献公开了一种双层涤锦棉交织布【申请号：200910186034.3；公告号：CN 101660239A】。这种双层涤锦棉交织布，其特征在于：该交织布为双层缎纹结构，其由65D～85D的涤纶DTY作为经线，5S～15S的棉纤维和150D～170D的锦涤复合丝作为纬线交织而成，所述的涤纶DTY总重量占交织布总重量的33％～53％，所述的棉纤维占交织布总重量的40％～60％，所述的锦涤复合丝占交织布总重量的5％～10％。

该专利中公开的交织布虽然具有吸湿、透气性良好,保暖性好的特点，但是，该交织布没有抗酸抗碱、抗静电、耐高低温的功能，只能在简单的环境中使用，使用范围窄；且没有制备方法，因此，设计出一种混纺交织布及其制备方法是很有必要的。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种混纺交织布，该交织布具有使用范围广的特点。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种混纺交织布，包括基布层，其特征在于，基布层两侧均具有保护层，保护层由如下重量份的组份组成：聚四氟乙烯浓缩分散液40～60份、交联剂2～4份、抗静电剂3～5份和抗氧剂0.6～1份。

采用以上组分后，保护层的主要成分为聚四氟乙烯浓缩分散液，又在其中加入了适量的交联剂、抗静电剂和抗氧剂，使保护层具有抗酸抗碱、抗静电、耐老化、耐高低温等功能，从而交织布能抵抗各种非常规的环境，使用范围广。

所述各组份的重量份如下：聚四氟乙烯浓缩分散液50份、交联剂3份、抗静电剂4份和抗氧剂0.8份。

采用以上组分，可使保护层能达到最佳的使用特性，组分合理。

所述基布层由经纬纱交织而成，所述经纱采用天丝和棉纤维的合股线，所述纬纱采用棉竹节纱和涤纶丝的合股线。

采用以上结构，基布层通过四种材料交织而成，可以结合各自的特点，从而使基布层能更好的满足使用需求。

所述交联剂为过氧化二异丙苯，抗静电剂为非离子型抗静剂，抗氧剂为二苯胺。

本发明的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种混纺交织布的制备方法，该制备方法具有产品质量好的特点。

本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种混纺交织布的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

a、按上述各组分的重量份称取所需的原料；

b、将聚四氟乙烯浓缩分散液、交联剂、抗静电剂和抗氧剂添加到搅拌机中，搅拌时间5～10min，搅拌转速100～150r/min，制得整理液；

c、将整理液注入浸轧设备的轧液箱中，将基布层浸入轧液箱中，对其浸轧工艺处理，浸轧速度10～20m/min，整理液层即为保护层；

d、将浸轧后的基布层放入烘箱中烘干处理，烘干温度100～150℃，烘干时间10～18min，得到本混纺交织布。

采用以上方法，通过浸轧的方式将保护层快速固定到基布层上，替代了以往的喷涂方式，可使保护层和基布层牢牢固定在一起，产品质量好。

在步骤c中的所述的浸轧设备，包括机架、第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和轧液箱，第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒均通过轴向固定且周向转动的方式平行设置在机架上，第一辊筒和第二辊筒位于同一高度，第三辊筒位于第一辊筒和第二辊筒的上方，且能同时与第一辊筒和第二辊筒相接触，第三辊筒通过一能带动其上下移动的第一移动机构设置在机架上，轧液箱通过一能带动其上下移动的第二移动机架上设置在机架上，轧液箱上端具有开口，轧液箱位于第一辊筒下方，机架上通过连接架设置有转轴一和转轴二，转轴一和转轴二均能位于轧液箱液面下方，转轴一位于第一辊筒下方，转轴二位于第二辊筒下方。

本浸轧设备的工作原理如下：将需要浸轧的布料依次绕在转轴一、第一辊筒、转轴二和第二辊筒上，添加适量的整理液到轧液箱中，通过第一移动机构带动第三辊筒上下移动，可调节好布料的轧余率，随着浸轧作业的持续进行，轧液箱中的液面逐渐降低，通过第二移动机构带动轧液箱向上移动，从而可使转轴一和转轴二处于轧液箱中的液面深度保持一致。