[发明专利]一种防雾霾窗纱及其制作方法有效

专利信息
申请号: 201510605095.4 申请日: 2015-09-22
公开(公告)号: CN105275370B 公开(公告)日: 2017-12-12
发明(设计)人: 陈晶晶;陈金良 申请(专利权)人: 盐城市金良窗饰有限公司
主分类号: E06B9/52 分类号: E06B9/52
代理公司: 南京禾易知识产权代理有限公司32320 代理人: 仇波
地址: 224015 江苏省盐*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 防雾霾 窗纱 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域:

本发明涉及窗纱制作领域,特别涉及一种防雾霾窗纱及其制作方法。

背景技术:

窗纱是一种安装在门或窗上的纱网,具体是一种用来防止蚊蝇等小昆虫打扰的网状物。市面上常见的窗纱大多采用尼龙或玻璃纤维等材料制造,常见的有白色、绿色和蓝色窗纱。

随着现代化工业的高速发展,城市修房筑路、汽车尾气排放、树木砍伐等日益严重,导致空气中经常弥漫着灰尘和有害颗粒等污染物,尤其是近年来环境中PM2.5 等细小颗粒物在空气中的含量浓度越来越高,直接危害人体健康,因此,如何防止室外空气污染室内空气成了人们越来越关注的话题。

目前,现有居民家庭使用的窗纱大多只能遮挡蚊蝇,不能有效阻隔灰尘和PM2.5等雾霾中的细小颗粒物进入室内,而这些细小颗粒物均是带毒的有害物质,一旦通过窗纱进入室内,将会对室内环境造成恶劣影响,非常不利于人们的呼吸道健康。

中国专利CN 104047116A公开了一种防雾霾纳米窗纱制作方法,通过在纳米纤维膜外喷涂一层纳米二氧化钛,能够在光的作用下将空气中的甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC 等有害有机物、污染物、臭气、病毒、细菌等氧化分解成无害的二氧化碳和水,有效控制细菌、病毒等的交叉感染,达到控制细菌繁殖和净化空气的目的。但是这样的方法制得的窗纱由于孔径较小,因此承受风压较大,防风防水性能较差,使得长时间使用下耐用性不足,不能满足恶劣气候的需求。

发明内容:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种防雾霾窗纱及其制作方法,很好的解决了现有技术中防风性能、防水性和耐用性不佳,透气性能和防PM2.5性能一般等问题。

本发明的技术方案如下:

一种防雾霾窗纱的制作方法,包括如下步骤:

a、选材:选取网状材料作为窗纱的骨架,并选用聚丙烯树脂作为基材;

b、成网:将骨架放置在传送带上,聚丙烯树脂通过300摄氏度以上的高温热空气,成为呈熔融态的聚合物,将聚合物经过孔径60~65微米的熔喷模头组合件喷出,对经过熔喷模头组合件下方的骨架表面进行均匀的布网;

c、复合:将成网步骤后的骨架上喷有聚合物的一面再附上一层骨架,2层骨架的网眼对齐;

d、后处理:将复合后的骨架夹层置于80~120摄氏度温度的烘房内烘干,烘干时间20~40分钟。按照如上步骤就可以使聚丙烯树脂在两层骨架之间形成一层纤维层,由于熔融后喷出的聚丙烯纤维附着在骨架上,而形成的纤维层十分轻薄,且密布有大量孔隙,且孔隙直径大都小于PM2.5的颗粒直径,从而实现通过这个纤维层将空气中的有害固体杂质隔离的功能,使得本发明制得的产品不仅可以透气防水,还可以过滤PM2.5,而两层骨架的形式也提升了本发明制得的产品的强度,实现了对纤维布的有效支撑,保证了产品的防风性能以及使用寿命,更可以抗强风或者雨水的冲刷,满足对各种恶劣气候的需求。

作为优选,网状材料具体为化学纤维,玻璃纤维,金属丝制成的孔状材料。

作为优选,网状材料的孔径为0.1mm~3mm。这样的网状材料保证了产品的透气性能,使得使用时不会造成通风不畅的情况。

作为优选,复合步骤中未喷上聚合物的骨架上涂覆有粘合剂,粘合剂为醇类胶粘剂。这样就可以在不影响纤维层的形状的前提下将两层骨架粘合起来,保证了粘合剂不会影响产品的透气性。

作为优选,醇类胶粘剂为聚乙烯醇。由于聚乙烯醇熔点高物理性状稳定,因此用作本发明的粘合剂可以进一步保证产品的耐用性以及稳定性,而且与纤维层之间不会发生互相渗透的情况,进一步保证了透气性。

作为优选,熔喷模头组合件为带有双缝形喷嘴的喷纱装置。这样就保证了成网步骤中,聚合物可以均匀的分散在骨架表面,保证了制出的纤维层的分散性,使得产品的透气性佳防水性能好。

作为优选,在成网步骤中熔融态的聚合物在喷出时的温度为100℃~180℃。本发明在多次实验后得出聚合物在100℃~180℃之间可以达到最佳的分散性能,使得纤维层在满足孔隙小于PM2.5的直径的同时,还可以实现防水和透气的功能。

一种防雾霾窗纱,包括两层网眼互相对齐的网状材料,网状材料之间夹设有呈网状的纳米纤维布。

作为优选,纳米纤维布由纳米网状聚丙烯单纤不规则排列组成,纳米网状聚丙烯单纤的直径为200~700纳米,纳米纤维布的网眼直径小于700纳米。

作为优选,纳米纤维布的网眼直径为200纳米~350纳米。

本发明的有益效果在于:

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