[发明专利]二极管管芯摆料装置有效

专利信息
申请号: 201510604855.X 申请日: 2015-09-19
公开(公告)号: CN105129399B 公开(公告)日: 2017-06-30
发明(设计)人: 张忠革;丁宁;丁延柏;刘传让;郑弘 申请(专利权)人: 安徽华瑞半导体科技有限公司
主分类号: B65G47/74 分类号: B65G47/74;H01L21/67
代理公司: 蚌埠鼎力专利商标事务所有限公司34102 代理人: 张建宏
地址: 233700 安徽省蚌*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 二极管 管芯 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种摆料装置,特别涉及一种二极管管芯半成品加工中使用的摆料装置。

背景技术

二极管为一种广泛使用的电子元器件,二极管的管芯为二极管的主要构成部件,如图1所示,二极管管芯1包括两侧的引线和中间的芯片(图中示意的二极管管芯1是已经上过白胶状态的二极管管芯1,因此芯片包裹在白胶中未能示出),两根引线的引线端11分别与芯片焊接构成二极管管芯1;由于二极管管芯1的体积较小,生产加工时会将二极管管芯1放入定位模具2内,方便加工。

二极管的管芯需要通过涂上二极管管芯1平台保护胶(俗称白胶)和环氧树脂成型塑料(俗称黑胶)形成成品的二极管,但是二极管管芯1涂抹黑胶之前,需要将二极管管芯1从定位模具2借助底板3移动至夹具组件上。

如图2至3所示,底板3上设有十四个放置块31,十四个放置块31呈两列分布,每个放置块31向上有一行多个第一夹持凸起32,任意两个相邻第一夹持凸起32之间有夹持间隙33。

如图4和5所示,夹具组件包括上夹具5和下夹具4,下夹具4包括下支架框43和放置定位模具2的下夹板42,下夹板42沿下支架框43边缘向内侧延伸,所述下夹板42位置与底板3的放置块31对应,下夹具4的下支架框43和下夹板42对应底板3的第一夹持凸起32位置向上延伸有第二夹持凸起41,使得底板3与下夹具4叠置后,任意一行第一夹持凸起32都处于两行第二夹持凸起41之间,下夹板42的宽度小于底板3相邻两行第一夹持凸起32之间距离,上夹具5包括上支架框53和沿上支架框53边缘向内延伸的上夹板52,上夹板52的位置与下夹板42的位置对应,上夹具5的上支架框53和上夹板52对应下夹具4的第二夹持凸起41位置向下延伸有第三夹持凸起51。

主要步骤包括:如图6至7所示,先将下夹具4放置在底板3上,下夹具4的第二夹持凸起41与底板3的第一夹持凸起32对应;

再将二极管管芯1连同定位模具2一起放置在下夹具4的某一个下夹板42上,二极管管芯1处于相邻第二夹持凸起41之间,二极管管芯1的芯片处于底板3的第一夹持凸起32和下夹具4对应的第二夹持凸起41一侧;

然后,平移下夹具4,使下夹具4的第二夹持凸起41带动定位模具2移动,因为底板3的第一夹持凸起32处于二极管管芯1的引线端11与下夹具4的第二夹持凸起41之间,底板3的第一夹持凸起32会限制二极管管芯1不会跟随下夹具4一起移动,直至定位模具2与二极管管芯1分离,取下定位模具2;

最后将上夹具5盖在下夹具4上,上夹具5的第三夹持凸起51与下夹具4的第二夹持凸起41对应放置,将下夹具4升起,带动放置在下夹具4上的二极管管芯1脱离底板3的第一夹持凸起32,即完成二极管管芯1摆料作业,摆料完毕的二极管管芯1黑胶固化作业。

但是上述摆料作业主要依靠操作者手动将定位模具2去除,由于重复性劳动强度大,费时费力,造成生产效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单、生产效率高的二极管管芯摆料装置。

为解决上述技术问题,本发明提供了一种二极管管芯摆料装置,包括底板和夹具组件,底板上设有若干放置块,若干放置块呈两列分布,放置块向上有一行多个第一夹持凸起,任意两个相邻第一夹持凸起之间有夹持间隙;

夹具组件包括上夹具和下夹具,下夹具包括下支架框和放置定位模具的下夹板,下夹板沿下支架框边缘向其内侧延伸,所述下夹板位置与底板的放置块对应,下夹具的下支架框和下夹板对应底板的第一夹持凸起位置向上延伸有第二夹持凸起,使得底板与下夹具叠置后,任意一行第一夹持凸起都处于两行第二夹持凸起之间,下夹板的宽度小于底板相邻两行第一夹持凸起之间距离,上夹具包括上支架框和沿上支架框边缘向内延伸的上夹板,上夹板的位置与下夹板的位置对应,上夹具的上支架框和上夹板对应下夹具的第二夹持凸起位置向下延伸有第三夹持凸起;

还包括机架和两组退模组件,机架上端面设有放置底板的作业平台,两侧退模组件分别设置在作业平台上侧两端;

所述退模组件包括若干退模板、至少一条横滑轨、至少一条纵滑轨、连接杆、固定板、横向驱动机构和纵向驱动机构,所述横滑轨包括横滑杆和横滑块,所述纵滑轨包括纵滑杆和纵滑块,横滑轨的横滑块与对应的纵滑轨纵滑块之间固定连接,横向驱动机构控制横滑块在横滑杆的长度方向上移动,纵向驱动机构控制纵滑块在纵滑杆的长度方向上移动,若干退模板呈一列分布,退模板的一端分别与固定板固定连接,且固定板与纵滑块之间通过连接杆连接;

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