[发明专利]一种多纤维双层叠加远红外无胶棉的制备方法

说明书

本申请是分案申请，原申请的申请号：201310551522.6，申请日2013-11-8，发明创 造名称《一种远红外无胶棉及其制备方法》。

技术领域

本发明涉及非织造布技术领域，具体涉及的是一种多纤维双层叠加远红外无胶棉 的制备方法。

背景技术

无胶棉非常松软，无需喷胶、无异味、对人体无刺激，用料优于喷胶棉，是喷胶棉替 代产品。具有强度好、耐洗涤、弹性好、手感好、柔软、滑爽、保暖性好、环保等特点。它蓬松柔 软，平整挺括，是各类冬装、床上用品、家庭用品的理想填充材料。然而现有的多数无胶棉作 为冬装填充物，经过长时间的使用，由于人体潮气没有及时排出致使棉体容易滋生细菌，尤 其对一些抵抗能力弱的婴幼儿或孕妇使用时，容易引起皮肤过敏现象。

发明内容

本发明所需解决的技术问题是提供一种多纤维双层叠加远红外无胶棉的制备方 法，该无胶棉具有促进人体血液循环与新陈代谢、改善供氧状态、消除疲劳、恢复体力及缓 解疼痛症状等保健功能。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种多纤维双层叠加远红外无胶棉的制备 方法，包括：上下依次层叠设置的远红外纤维层、ES短纤层以及涤纶纤维层，所述个组分的 质量百分比为远红外纤维10%-20%，ES短纤20%-25%，涤纶纤维55%-70%。

上述远红外无胶棉的制备方法，其步骤包括：

将具有远红外放射功能的陶瓷粉末经烧结后粉碎混合，采用母立法进行纺丝，纺丝温 度为280-290℃，制得远红外纤维。

按质量百分比取远红外纤维10%-20%，ES短纤20%-25%，涤纶纤维55%-70%。由上下 依次层叠铺放，经开松机开松，并依次通过梳理、铺网、热定型、烘箱烘燥、辊压、成卷等工 序，其中烘箱的加热方式为双层电加热，温度控制为160-170℃，时间20-25秒，即可制得一 种多纤维双层叠加远红外无胶棉。

所述具有远红外放射功能的陶瓷粉末的组分及质量百分比为：二氧化硅50-55%, 二氧化皓20-25%，三氧化二铁20-25%，氧化铜5-10%。

本发明的技术效果：

本发明的远红外无胶棉通过添加远红外功能纤维，使得该无胶棉具有发射出波长为4- 15um的远红外功能，而该波长的远红外线与人体的远红外线辐射波长相匹配，易于被人体 吸收，从而促进人体血液循环与新陈代谢，改善供氧状态，具有消除疲劳，恢复体力及缓解 疼痛症状等保健功能，此外还具有抗菌防臭等功效，通过对本发明无胶棉抗菌性能测试，抑 菌率达到37%，按照国家卫生部颁发的标准，抑菌率大于26%的标准值，表明具有良好的抗菌 性能，因此该远红外无胶棉适于抵抗能力弱的婴幼儿或孕妇使用。

生产工艺上烘箱设备采用经过改造的双层电加热烘箱，比以往用油、煤加热更为 环保经济，无胶棉棉体受热更加均匀，不存在加热死角，热能利用率高。经测试比较，该烘箱 的费用成本比以往油、煤加热方式省50%以上，同时生产环境得到大幅度改善，解决废导热 油、锅炉对环境的影响，利于实现清洁生产，节约资源，真正实现环保、经济低耗工业生产。

具体实施方式

实施例1

上述远红外无胶棉的制备方法，其步骤包括：

1、本实施例的远红外无胶棉，包括：上下依次层叠设置的远红外纤维层、ES短纤层以及 涤纶纤维层，依次按量铺放，所述的按量是各个组分纤维的质量比为远红外纤维20%，ES短 纤25%，涤纶纤维55%。

2、将具有远红外放射功能的陶瓷粉末经烧结后粉碎混合，采用母立法进行纺丝， 纺丝温度为290℃，制得远红外纤维。具有远红外放射功能的陶瓷粉末的组分及质量百分比 为：二氧化硅50%,二氧化皓25%，三氧化二铁20%，氧化铜5%。

3、按质量百分比取远红外纤维20%，ES短纤25%，涤纶纤维55%。由上下依次层叠铺 放，经开松机开松，并依次通过梳理、铺网、热定型、烘箱烘燥、辊压、成卷等工序，其中烘箱 的加热方式为双层电加热，温度控制为170℃，时间20秒，即可制得一种远红外无胶棉。

4、采用双层电加热烘箱，比以往用油、煤加热环保经济，无胶棉棉体受热更加均 匀，不存在加热死角，热能利用率高。经测试比较，该烘箱的费用成本比以往油、煤加热方式 省50%以上，同时生产环境得到大幅度改善，解决废导热油、锅炉对环境的影响，利于实现清 洁生产，节约资源，真正实现环保、经济低耗工业生产。