[发明专利]防PM2.5纳米纱窗及纱窗材料的制备方法

权利要求书

1.一种防PM2.5纳米纱窗，其特征在于，包括窗框和固定在窗框上的纳米纱窗材料，所述纳米纱窗材料包括纳米过滤膜和膜载体，所述纳米过滤膜是由分散的纳米纤维短丝固化胶粘在膜载体表面而形成的。

2.根据权利要求1所述的防PM2.5纳米纱窗，其特征在于，所述膜载体为夹碳无纺布；所述纳米纤维短丝为直径为5～50nm、长度为500～1000nm的纳米醋酯纤维短丝。

3.根据权利要求1所述的防PM2.5纳米纱窗，其特征在于，所述纳米过滤膜上的纳米孔直径为100～500nm，孔隙率为85％～98％。

4.根据权利要求1所述的防PM2.5纳米纱窗，其特征在于，所述纳米纱窗还包括可拆卸的设置在窗框四周的窗条，所述窗条上设有若干凹槽，所述窗框上设有若干与所述凹槽相适配的凸形槽，所述纳米纱窗材料设置在窗框和窗条之间，所述纳米纱窗材料与所述凸形槽相对应的位置设有通孔，所述凸形槽一一对应通过所述通孔，所述凸形槽的顶部有弹性卡口，所述凸形槽可通过该弹性卡口卡合在所述凹槽内。

5.根据权利要求1或2述的防PM2.5纳米纱窗，其特征在于，所述纳米纱窗还包括设置在窗条上的磁条；所述窗框选用磁性金属材质。

6.一种根据权利要求1所述的防PM2.5纳米纱窗用纳米纱窗材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

S1、在膜载体表面喷洒强力液体固化胶；

S2、将所述纳米纤维短丝喷洒在步骤S1获得的膜载体上，经负压反向吸丝加固，强化纳米纤维短丝和强力液体固化胶的咬合；

S3、在温度为60～300℃，压力为0.1～10MPa下热轧处理，即得所述纳米纱窗材料。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述纳米纤维短丝喷洒是通过高压滚筒来进行的，所述高压滚筒表面均匀分布微孔喷丝头，在高压滚筒一侧设有进料口，所述进料口通过PVC管与纳米纤维短丝钢瓶相连接。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述纳米纤维短丝喷洒在步骤S1获得的膜载体上时，喷洒的纳米纤维短丝厚度为10～80μm，纤维间孔隙直径为100～500nm，且纤维间有交融重叠。

9.根据权利要求6、7或8所述的制备方法，其特征在于，所述膜载体为夹碳无纺布；所述纳米纤维短丝为直径为5～50nm、长度为500～1000nm的纳米醋酯纤维短丝。

10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述负压反向吸丝是通过真空滚筒来实现的，所述真空滚筒的外表面采用导热系数为20～30W/M.K、耐压为10KV、耐温为1000度的陶瓷材质；工作时，所述真空滚筒的外表面温度通过电加热控制在150～350℃。