[发明专利]手机金属框与中板压铆覆合结构及工艺在审
申请号: | 201510601947.2 | 申请日: | 2015-09-21 |
公开(公告)号: | CN105170810A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 赵汉高 | 申请(专利权)人: | 东莞仁海科技股份有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 郑久兴;李美玉 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手机 金属 中板 压铆覆合 结构 工艺 | ||
1.手机金属框与中板压铆覆合结构,其特征在于:它包括使用金属成型的外框(1)和金属成型的中间支撑部位(3),所述外框(1)内侧设置有至少一个压铆凸台(2);所述中间支撑部位(3)与外框(1)内侧的压铆凸台(2)通过压铆延展结合方式牢固结合。
2.根据权利要求1所述的手机金属框与中板压铆覆合结构,其特征在于:所述外框(1)为单边框结构、双边框结构、三边框结构或四边框结构。
3.根据权利要求1所述的手机金属框与中板压铆覆合结构,其特征在于:所述外框(1)的每一侧内侧至少有一个压铆凸台(2)。
4.根据权利要求1所述的手机金属框与中板压铆覆合结构,其特征在于:所述压铆凸台(2)为方形,梯形,三角形,圆形,也可以为连续条形或各种规则或不规则形状结构。
5.根据权利要求1所述的手机金属框与中板压铆覆合结构,其特征在于:所述中间支撑部位(3)开设有凹槽(4)。
6.手机金属框与中板压铆覆合工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤1,使用金属成型工艺制作外框(1),外框(1)内侧至少成型有一个压铆凸台(2),压铆凸台(2)的厚度小于外框(1)的厚度;所述金属成型工艺可以为金属CNC加工成型工艺或模具成型工艺;
步骤2,使用金属成型工艺制作中间支撑部位(3),即制成手机金属中板,并在手机金属中板外侧通过冲压或CNC加工出凹槽(4);将加工完成的手机金属中板嵌入外框(1),利用压铆凸台(2)卡住手机金属中板,然后整体固定放置于铆合模具内;
步骤3,使用铆压机,将外框(1)内侧的压铆凸台(2)压扁,压铆凸台(2)被压扁过程中往外延展,使压铆凸台(2)延展出的金属包覆手机金属中板,实现中间支撑部位(3)与外框(1)内侧的压铆凸台(2)通过压铆延展结合方式牢固结合。
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