[发明专利]电线切断收料装置

说明书

技术领域

本发明涉及电线的生产领域，尤其涉及一种电线切断收料装置。

背景技术

我公司主要生产各种电线束，生产的电线束用于生产电器插头线。随着科技的不断发展，电线束的生产已是自动化的了，电线束在生产首先是生产成很长的电线，需要将其切割成电器插头线所需要的长度切成所需要的长度后，再将这些切过的短的电线束进行制作插头线。目前，对于电线的切断后需要人工将其整齐收好挂在转运工装上转运，但是由于电线的数目十分多，人需要不断的整理，人工效率十分慢，因此解决这一问题就显得十分必要了。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种电线切断收料装置，通过输送带输送电线，输送至切割台的切割沟道内通过旋转切刀切断成一定的长度，之后切割过的电线通过运输带运输至收料箱内，收料箱通过推动气缸可以前后滑行从而使电线收料均匀，无需人工整理，收料箱内通过可上下滑行的承料板进行承料，可以根据实际需要调整收料高度，方便人拿取，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种电线切断收料装置，包括有安装台，所述安装台前侧设置有两个输送带，两个输送带呈上下放置，两个输送带中间用于输送电线；安装台前侧位于两个输送带左侧设置有切割台，切割台中间设置有切割沟道，安装台前侧位于切割台上方设置有旋转切刀；所述安装台左侧位于切割沟道下方设置有运输带，运输带左侧下方设置有收料箱，收料箱顶部设置有收料罩，收料罩紧贴着运输带左侧。

进一步改进在于：所述运输带上方前后两侧设置有边挡板防止电线出料。

进一步改进在于：所述收料箱下方设置有光滑的底板，收料箱可在底板上前后左右滑行；所述底板上位于收料箱前后两侧设置有推动气缸，推动气缸内侧设置有推动板，推动板与收料箱接触；所述推动气缸上设置有时间继电器控制推动气缸一定的时间启动。

进一步改进在于：所述收料箱内下方设置有承料板，承料板可在收料箱内上下滑行，承料板下方四角连接有四个上推气缸进行上推，上推气缸设置在收料箱内的底部。

进一步改进在于：所述收料箱内顶部设置有容量感应器感应容量。

本发明的有益效果：本发明通过输送带输送电线，输送至切割台的切割沟道内通过旋转切刀切断成一定的长度，之后切割过的电线通过运输带运输至收料箱内，收料箱通过推动气缸可以前后滑行从而使电线收料均匀，无需人工整理，收料箱内通过可上下滑行的承料板进行承料，可以根据实际需要调整收料高度，方便人拿取；本发明结构简单易操作，可以高效快速的对电线进行切断且均匀收料，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明收料箱的侧视图。

其中：1-安装台，2-输送带，3-切割台，4-切割沟道，5-旋转切刀，6-运输带，7-收料箱，8-收料罩，9-边挡板，10-底板，11-推动气缸，12-推动板，13-时间继电器，14-承料板，15-上推气缸，16-容量感应器。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种电线切断收料装置，包括有安装台1，所述安装台1前侧设置有两个输送带2，两个输送带2呈上下放置，两个输送带2中间用于输送电线；安装台1前侧位于两个输送带2左侧设置有切割台3，切割台3中间设置有切割沟道4，安装台1前侧位于切割台3上方设置有旋转切刀5；所述安装台1左侧位于切割沟道4下方设置有运输带6，运输带6左侧下方设置有收料箱7，收料箱7顶部设置有收料罩8，收料罩8紧贴着运输带6左侧。所述运输带6上方前后两侧设置有边挡板9防止电线出料。所述收料箱7下方设置有光滑的底板10，收料箱7可在底板10上前后左右滑行；所述底板10上位于收料箱7前后两侧设置有推动气缸11，推动气缸11内侧设置有推动板12，推动板12与收料箱7接触；所述推动气缸11上设置有时间继电器13控制推动气缸11一定的时间启动。所述收料箱7内下方设置有承料板14，承料板14可在收料箱7内上下滑行，承料板14下方四角连接有四个上推气缸15进行上推，上推气缸15设置在收料箱7内的底部。所述收料箱7内顶部设置有容量感应器16感应容量。

通过输送带2输送电线，输送至切割台3的切割沟道4内通过旋转切刀5切断成一定的长度，之后切割过的电线通过运输带6运输至收料箱7内，收料箱7通过推动气缸11可以前后滑行从而使电线收料均匀，无需人工整理，收料箱7内通过可上下滑行的承料板14进行承料，可以根据实际需要调整收料高度，方便人拿取。

本实施例结构简单易操作，可以高效快速的对电线进行切断且均匀收料，适用于生产中。