[发明专利]地下钢混结构管道及其制作方法无效
| 申请号: | 201510601125.4 | 申请日: | 2015-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN105133646A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
| 发明(设计)人: | 战福军 | 申请(专利权)人: | 南京联众建设工程技术有限公司 |
| 主分类号: | E02D29/045 | 分类号: | E02D29/045;F16L9/153 |
| 代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 李静 |
| 地址: | 211215 江苏省南京市溧*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 地下 结构 管道 及其 制作方法 | ||
1.一种地下钢混结构管道,其特征在于:包括管体(100),所述管体(100)表面向内延伸形成沿管体内壁螺旋设置的凸筋(102),该凸筋(102)与管体(100)形成凹槽(103),并设有用于封堵该凹槽(103)槽口的封堵钢带(200),所述凸筋(102)和封堵钢带(200)之间形成空心腔体(300),并在空心腔体(300)内填充混凝土(400)以形成螺旋形混凝土通道。
2.根据权利要求1所述地下钢混结构管道,其特征在于:所述凸筋(102)的截面为Ω形、槽型、波浪形、抛物线形、方形或梯形,所述封堵钢带(200)的截面为一字型、槽型或口字型。
3.根据权利要求1-3任一所述的地下钢混结构管道,其特征在于:所述封堵钢带(200)上设有混凝土溢出孔(201)。
4.根据权利要求1所述地下钢混结构管道,其特征在于:所述管体(100)由一面具有凸筋(102)、另一面对应形成凹槽(103)的主钢带(101),以及用于封堵该凹槽(103)槽口的封堵钢带(200)共同螺旋绕制而成。
5.根据权利要求1所述地下钢混结构管道,其特征在于:所述封堵钢带(200)的至少一端与管体的凹槽(103)槽口位置焊接。
6.根据权利要求1所述地下钢混结构管道,其特征在于:所述管体(100)、主钢带(101)以及封堵钢带(200)的材质为碳钢或不锈钢;所述管体(100)的截面为圆形或近似矩形。
7.根据权利要求1所述地下钢混结构管道,其特征在于:所述空心腔体(300)内设有预应力钢筋(600)。
8.根据权利要求1所述地下钢混结构管道的制作方法,其特征在于包括如下步骤:
A、预备主钢带(101)和封堵钢带(200);
B、该主钢带(101)具有第一对边(106)和第二对边(107),将主钢带(101)弯折成带凸筋(102)的钢带,该凸筋(102)沿主钢带(101)的第一对边(106)间隔设置,且与第二对边(107)的长度一致,并与主钢带(101)形成凹槽(103);
C、将封堵钢带(200)贴合于主钢带凹槽(103)的槽口处,以形成复合型钢带,同时,所述凸筋(102)和封堵钢带(200)之间形成空心腔体(300);
D、将该复合型钢带螺旋卷绕形成内壁带螺旋形空心腔体(300)的管体(100);
E、将管体(100)置于土坑内,向其一端的凸筋(102)内注入混凝土,混凝土沿螺旋方向填充空心腔体(300),完成浇注。
9.根据权利要求8所述地下钢混结构管道的制作方法,其特征在于:步骤E中,在所述空心腔体(300)内穿设预应力钢筋(600),将预应力钢筋两端拉紧并固定保持;将管体(100)涨制成截面近似矩形的管体;将管体(100)置于土坑内,向其一端的凸筋(102)内注入混凝土,混凝土沿螺旋方向填充空心腔体(300),完成浇注。
10.根据权利要求8所述地下钢混结构管道的制作方法,其特征在于:步骤C中,沿封堵钢带(200)的长度方向开设混凝土溢出孔(201);步骤E中,向管体(100)一端的凸筋(102)内注入混凝土,混凝土沿螺旋方向填充空心腔体(300),同时从混凝土溢出孔(201)流出填满管壁与土坑之间的间隙,待混凝土从管体另一端的混凝土溢出孔(201)溢出时,完成浇注。
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