[发明专利]一种低风阻混合滤料过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及过滤器的技术领域，尤其涉及一种低风阻混合滤料过滤器。

背景技术

原有的空气过滤器除去甲醇、异味等气体主要采用活性炭吸附技术，但吸附能力相对有限，需要经常更换，而且阻力相对较大，过滤效率比较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种低风阻、过滤效率高的混合滤料过滤器。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种低风阻混合滤料过滤器，其特征在于，包括由多个滤板单元按W形排列构成的滤芯、围设于所述滤芯四周的外框；所述滤板单元包括菱形护网外壳以及填充在所述菱形护网外壳内且由煤质柱状活性炭、活性晶矿物球和沸石混合形成的滤料，所述滤芯的四周与所述外框的内侧无缝连接；每两个所述滤板单元形成的夹角端部设有挡板；位于所述滤芯排列方向两侧的滤板单元的端部设有侧挡板。

作为上述技术方案的改进，所述滤板单元外周覆盖有无妨布。

作为上述技术方案的改进，所述挡板为U形槽结构，该U形槽用于容置每两个所述滤板单元形成的夹角端部，且与该端部无缝连接。

作为上述技术方案的改进，所述侧挡板为U形槽结构，该U形槽用于容置位于所述滤芯排列方向两侧的滤板单元的端部，且与该端部无缝连接。

实施本发明的一种低风阻混合滤料过滤器，与现有技术相比较，具有如下有益效果：滤芯滤料充分利用了煤质柱状活性炭、活性晶矿物球和沸石对甲醛吸附的特性，有效地净化空气中所弥漫的甲醛，而且滤料内部的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的，风阻比纯活性炭滤料低，过滤效率高；同时，由于本发明的滤芯是由多个滤板单元按W形排列构成，能增大滤芯的过滤面积，从而增大滤芯的容尘量，延长使用寿命，进一步提高过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本发明低风阻混合滤料过滤器的爆炸图；

图2是本发明低风阻混合滤料过滤器的装配图；

图3是滤板单元的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明的一实施例，一种低风阻混合滤料过滤器，其包括由多个滤板单元11按W形排列构成的滤芯1、围设于所述滤芯1四周的外框2；所述滤板单元11包括菱形护网外壳12以及填充在所述菱形护网外壳12内且由煤质柱状活性炭、活性晶矿物球和沸石混合形成的滤料13，所述滤芯1的四周与所述外框2的内侧面无缝连接；每两个所述滤板单元11形成的夹角端部设有挡板3；位于所述滤芯1排列方向两侧的滤板单元11的端部设有侧挡板4。所述挡板3为U形槽结构，该U形槽用于容置每两个所述滤板单元11形成的夹角端部，且与该端部无缝连接。所述侧挡板4为U形槽结构，该U形槽用于容置位于所述滤芯1排列方向两侧的滤板单元11的端部，且与该端部无缝连接。

需要说明的是，滤芯滤料13充分利用了煤质柱状活性炭、活性晶矿物球和沸石对甲醛吸附的特性，有效地净化空气中所弥漫的甲醛，而且滤料内部的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的，风阻比纯活性炭滤料低，过滤效率高。

具体实施时，外框2是以坚固的金属板组成，将挡板3与侧挡板4按一定尺寸规格间隙放置外框2内，将滤芯1(也即滤板单元11)按W型排列至框内，使得在有限的空间内，实现过滤面积最大化，优化过滤效果，延长使用寿命。滤芯1的四周与外框2的内侧面采用聚氨酯密封胶实现无缝连接，每两个滤板单元11形成的夹角端部以及位于所述滤芯1排列方向两侧的滤板单元11的端部采用聚氨酯密封胶在挡板3和侧挡板4的U形槽内实现无缝连接，以杜绝甲醛、烟味、臭味等气体不经过滤芯1就直接排放至室内。需要说明的是，滤板单元11按W型排列拼接时，挡板3和侧挡板4对滤板单元11还起到定位的作用，使滤板单元11之间的连接更加牢固稳定，便于装配。

更佳地，所述滤板单元11外周覆盖有无妨布14，以防止滤料松散掉落。

此外，由于滤芯1的滤板单元11是以W形排列形式装入高强度外框2内，具有较大迎风面积，使流入的空气中甲醛、烟味、臭味等气体被滤料全面吸附，而且在同等风量效力下，阻力低，达到风机节能效果。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。