[发明专利]一种深孔加工的钻铣复合刀具及使用其加工的方法

权利要求书

1.一种深孔加工的钻铣复合刀具，其特征在于：包括刀柄（1）及在所述刀柄（1）上设置的刀头（2），所述刀头（2）的端面中心设有定心钻头（6），在所述刀头（2）的端面上还设有若干铣刀片（7）,所述刀头（2）上设有可拆换的外刀夹（21）。

2.根据权利要求1所述的深孔加工的钻铣复合刀具，其特征在于：所述外刀夹（21）设置在刀头（2）侧面，所述外刀夹（21）的外径可以通过磨削进行调节。

3.根据权利要求1或2所述的深孔加工的钻铣复合刀具，其特征在于：所述刀柄（1）及刀头（2）之间设有至少一个短接刀杆（4）和/或者至少一个长接刀杆（3）。

4.根据权利要求3所述的深孔加工的钻铣复合刀具，其特征在于：在所述刀柄（1）、定心钻头（6）、刀头（2）、外刀夹（21）、短接刀杆（4）和长接刀杆（3）的内部设有彼此连通的冷却液通道（5）。

5.根据权利要求4所述的深孔加工的钻铣复合刀具，其特征在于：所述定心钻头（6）和/或者外刀夹（21）上设有若干冷却液出口（51）。

6.一种使用根据权利要求1所述的深孔加工的钻铣复合刀具加工的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、选择符合功率的机床，设定内冷却系统的内冷压力，设定机床进给率，按照加工孔的深度设定主轴转速；

b、在反应堆压力容器的顶盖法兰上钻大通孔，同时对加工孔注入内冷却液，加工完毕；

c、取下外刀夹（21），磨削外刀夹（21）至测接管管座内孔尺寸后，装配至刀头（2）；

d、加工反应堆压力容器顶盖的堆测接管管座内孔。

7.根据权利要求6所述的深孔加工的钻铣复合刀具，其特征在于：所述步骤a中，根据加工孔深度选择接入短接刀杆（4）和/或者长接刀杆（3）。

8.根据权利要求7所述的深孔加工的钻铣复合刀具，其特征在于：所述步骤a中，当加工孔深为300mm～400mm时，接入短接刀杆（4），设定转速为220rpm～300rpm；当加工孔深为600mm～700mm时，接入长接刀杆（3），设定转速为220rpm～250rpm；当加工孔深为800mm～900mm时，同时接入短接刀杆（4）和长接刀杆（3），设定转速为220rpm～250rpm,铁屑排出连续带形状。

9.根据权利要求6所述的深孔加工的钻铣复合刀具，其特征在于：所述步骤a中，更换短接刀杆（4）和/或者长接刀杆（3）时，准确定位定心钻头（6）后，再继续加工。

10.根据权利要求6所述的深孔加工的钻铣复合刀具，其特征在于：所述步骤b和步骤d中，对所加工孔进行冷却液冷却，冷却液压力为20bar。