[发明专利]一种折叠式平面开口变压器铁芯翻装工装台

说明书

技术领域：

本发明属于变压器技术领域，具体涉及一种折叠式平面开口变压器铁芯翻装工装台。

背景技术：

折叠式平面开口卷铁芯变压器是一种新型节能型电力变压器，折叠式平面开口卷铁芯工装台是生产这种变压器必备的设备之一。折叠式平面开口卷铁芯变压器与普通的平面铁芯变压器相比，具有重量轻、体积小、空载损耗小、制造工艺简、单噪音低、节能效果好、散热及过载能力强、结构紧凑机械和电气性能优越等特点。国内现有的平面卷铁芯变压器均为连续卷绕的不开口型变压器，由于生产工艺上的不同，这种专用于不开口铁芯生产的卷绕设备和线圈绕制设备不能用于生产这种折叠式平面开口变压器铁芯。行业内也没有其他可以适用或替代生产的设备。

发明内容：

为解决现有技术存在的问题，本发明提出了一种能够方便装配及翻转变压器铁芯的的工装台。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种折叠式平面开口变压器铁芯翻装工装台，包括底座及工装台面，在底座上固定设置有第一支撑架，工装台面的正面设置有若干横向装夹器和竖向装夹器，在工装台面的背面固定设置有梯形连接件，所述梯形连接件与第一支撑架的上端通过轴链接；在底座上还设置有第一液压缸与第二液压缸，所述第一液压缸横向设置，第一液压缸的缸体后端固定设置在底座上，第一液压缸的活塞前端设置有能够在底座上滑动的第一滑块，所述第二液压缸竖向设置，第二液压缸的缸体下端铰接在第一滑块上部，第二液压缸的活塞的上端铰接有两个连接杆的一端，两个连接杆的另一端分别铰接设置在所述梯形连接件的右端和第一支撑架的上部。

所述竖向装夹器包括第二支撑架、第三液压缸和装夹杆，所述第二支撑架的下部通过第一螺纹滑块设置在工装台面的正面上，所述第一螺纹滑块由第一丝杠带动，第一丝杠由第一电机带动；所述装夹杆的一端固定设置有带圆弧的压紧块，另一端铰接设置在第三液压缸的上端，所述第三液压缸的下端设置在所述第一螺纹滑块上，所述第一丝杠上的螺纹从丝杠的中部分为两个区段，每个区段的螺纹方向相反。

所述横向装夹器包括带有三个弧形凹槽的装夹板，所述横向装夹器从中部分为两个部分，在每个部分的下部分别设置有一个第二螺纹滑块，所述第二螺纹滑块设置在工装台面的正面上，且由第二丝杠带动，第二丝杠由第二电机带动，在装夹板中部的两个凸起块上分别设置有两个夹紧杆，所述夹紧杆的下端铰接在凸起块上，在两个夹紧杆之间设置有椭圆形的旋转钮，所述第二丝杠上的螺纹从丝杠的中部分为两个区段，每个区段的螺纹方向相反。

本发明的有益效果：本发明的折叠式平面开口卷铁芯变压器翻转工装台能够方便、快捷的叠装并组合成平面开口卷铁芯，成型的铁芯精度高、质量好，机械性能好等特点；该设备与折叠式铁心成型机可组成一条平面卷铁芯自动化生产线，是实现变压器工业4.0的关键和必备的设备。

附图说明：

图1是本发明的一个实施例的结构示意图；

图2是图1的横向装夹器的结构示意图；

图3是图1的竖向装夹器的结构示意图；

图4是本发明叠装内铁芯的状态图；

图5是图4平移装夹板后的状态度；

图6是内铁芯及外铁芯均叠装完后的结构示意图；

其中：1-底座，2-工装台面，3-第一支撑架，4-第一液压缸，5-第二液压缸，6-第一滑块，7-连接杆，8-梯形连接件，9-夹紧杆，10-旋转钮，11-铁芯，12-装夹板，13-压紧块，14-第三液压缸，15-第二支撑架，16-第一丝杠，17-第一电机，18-凸起块，19-装夹杆，20-第一螺纹滑块，21-第二丝杠，22-第二螺纹滑块，23-第二电机。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明：如图1~图3所示，一种折叠式平面开口变压器铁芯翻装工装台，包括底座1及工装台面2，在底座1上固定设置有第一支撑架3，工装台面2的正面设置有横向装夹器及竖向装夹器，在工装台面2的背面固定设置有梯形连接件8，所述梯形连接件8与第一支撑架3的上端通过轴链接；

在底座1上还设置有第一液压缸4与第二液压缸5，其中第一液压缸4横向设置，第一液压缸4的缸体后端固定设置在底座1上，第一液压缸4的活塞前端设置有能够在底座1上滑动的第一滑块6，所述第二液压缸5竖向设置，第二液压缸5的缸体下端铰接在第一滑块6上部，第二液压缸5的活塞的上端铰接有两个连接杆7的一端，两个连接杆7的另一端分别铰接设置在所述梯形连接件8的右端和第一支撑架3的上部。