[发明专利]可定量调节填充的压片机

说明书

技术领域

本发明涉及制药机械技术领域，尤其涉及一种可定量调节填充的压片机。

背景技术

高速旋转式压片机主要用于制药工业中对片剂进行加工，用以将颗粒状或粉末状介质压制成圆形、异形或带有文字、符号或图形的片剂，是适合批量生产的基本设备。传统的压片机冲模通常包括上冲杆、中模及下冲杆，运行时，所述上冲杆头部进入中模，下冲杆头部在中模里朝上运动，并对中模内的药物进行压制。传统的压片机在压片工作时，通过调整填充组件(如填充导轨)的升降，来调整下冲杆在填充定量段处于中模里的位置，以使中模内的药粉量发生变化，以达到控制药片重量的目的。目前，传统填充组件的升降依靠螺纹连接装置通过蜗轮、蜗杆传动机构来实现，但是此类传动机构误差大，填充升降数值偏差很大，而且难以精确显示填充数值。

因此，确有必要提供一种可定量调节填充的压片机来解决上述技术问题。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种可定量调节填充的压片机，其传动精度高、传动误差小，而且能准确计算出填充升降数值。

为解决上述技术问题，本发明采用一种可定量调节填充的压片机，其包括：冲盘、安装于冲盘上的上冲杆和下冲杆、顶持于下冲杆下方的升降填充装置、以及连接并驱动所述升降填充装置的动力装置，所述升降填充装置包括升降螺杆、与升降螺杆通过T型螺纹旋转配合的传动螺杆、以及位于所述升降螺杆上方的填充组件，所述填充组件固定于所述升降螺杆的顶端且包括顶持于所述下冲杆底部的顶持件。

作为本技术方案的进一步改进，所述填充组件还包括位于所述顶持件下方的阻力传感器，所述阻力传感器介于所述顶持件和升降螺杆之间。

作为本技术方案的进一步改进，所述升降螺杆设有容纳所述传动螺杆的容纳腔，且升降螺杆的底部安装有定位挡块；所述升降填充装置还包括位于所述升降螺杆和传动螺杆外围的缸体。

作为本技术方案的进一步改进，所述定位挡块的一端延伸入所述容纳腔内，另一端延伸至升降螺杆外侧并与缸体内侧自带的滑动槽配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述传动螺杆与所述升降螺杆之间设有间隙消除件。

作为本技术方案的进一步改进，所述升降填充装置的下方设置有下箱体，所述动力装置设于所述下箱体内，所述缸体与所述下箱体固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述动力装置包括减速机及伺服电机，所述减速机的一端与所述伺服电机连接，另一端与所述传动螺杆连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述可定量调节填充的压片机还包括：获取模块、与获取模块连接的计算模块以及显示模块，所述获取模块分别与阻力传感器和伺服电机连接以获取阻力数值和转动圈数数值，所述显示模块与所述获取模块连接以展示所述阻力数值。

与现有技术相比，本发明可定量调节填充的压片机通过改良升降填充装置，利用升降螺杆和传动螺杆的相互配合，在动力装置的驱动下可实现平稳、精准的升降运动，整个过程的传动无效误差较小，使得下冲杆的填充升降数值的调整和测量更加精准、方便。

附图说明

图1为本发明可定量调节填充的压片机的安装示意图。

图2为本发明可定量调节填充的压片机的填充装置的剖视图。

图3为本发明所述可定量调节填充的压片机的填充装置的俯视图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本发明提供一种可定量调节填充的压片机100，包括：冲盘10、安装于冲盘10上的上冲杆20和下冲杆30、位于上冲杆20和下冲杆30之间的中模40、顶持于下冲杆30下方的升降填充装置50、以及连接并驱动所述升降填充装置50的动力装置60。当然，所述压片机100还可以在所述升降填充装置50的下方设置下箱体70。

如图1及图2所示，所述冲盘10上设有容纳上冲杆20和下冲杆30的冲孔11，且冲孔11的位置沿竖直方向上分别位于所述中模40的上、下两侧，所述冲盘10通过上冲杆20、下冲杆30及中模40的配合，下冲杆30的头部由下而上顶入中模40内，而上冲杆20的头部由上而下冲入中模40内，并对中模40内的药粉进行压制。所述上冲杆20的头部和下冲杆30的头部均设有进入中模40内的配合尺寸段，用于直接作用于药粉。