[发明专利]一种粉煤灰页岩空心砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉煤灰页岩空心砖及其制备方法，属于空心砖技术领域。

背景技术

粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO₂、Al₂O₃、FeO、Fe₂O₃、CaO、TiO₂等。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。

本发明提供了一种利用粉煤灰和页岩生产空心砖的方法，粉煤灰利用率高、可有效减少废弃粉煤灰对环境造成的污染，该方法生产工艺简单、成本低，因此本发明的是很有必要的。

发明内容

本发明目的是补充现有技术，而提供一种粉煤灰页岩空心砖及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种粉煤灰页岩空心砖及其制备方法，以重量份数计，由以下重量比的成分组成：页岩80-100份、粉煤灰35-50份、水泥15-20份、岩砂晶0.5-1.5份、氯化钾0.3-0.5份和适量水。

所述岩砂晶具有促进早强、提高合易性等作用。

所述氯化钾具有加快凝固速度作用。

一种粉煤灰页岩空心砖的制备方法，包括以下步骤：页岩、粉煤灰按比例进行混合粉碎，再加入水泥、岩砂晶、氯化钾和水进行搅拌，陈化处理，陈化时间为15-20d，成型，切坯，干燥，950-1050℃焙烧而得成品。

所述搅拌采用高效搅拌挤出机进行泥料混合。可使坯料充分混匀、提高熟化程度、增加塑性。

所述混均匀的泥料再用专门设置的泥料陈化库进行陈化处理，陈化时间15-20d，陈化可使泥料可塑性有一定程度的提高，水分分布更均匀。

本发明的有益效果如下：

本发明的页岩空心砖粉煤灰利用率高、可有效减少废弃粉煤灰对环境造成的污染，该方法生产工艺简单、成本低。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1：

本实施例中，一种粉煤灰页岩空心砖，以重量份数计，由以下重量比的成分组成：页岩80份、粉煤灰35份、水泥15份、岩砂晶1.5份、氯化钾0.5份和适量水。

加入岩砂晶具有促进早强、提高合易性等作用。

加入氯化钾具有加快凝固速度作用。

粉煤灰页岩空心砖的制备方法，包括以下步骤：页岩、粉煤灰按比例进行混合粉碎，再加入水泥、岩砂晶、氯化钾和水进行搅拌，陈化处理，陈化时间为18d，成型，切坯，干燥，1000℃焙烧而得成品。搅拌采用高效搅拌挤出机进行泥料混合。可使坯料充分混匀、提高熟化程度、增加塑性。混均匀的泥料再用专门设置的泥料陈化库进行陈化处理，陈化时间18d，陈化可使泥料可塑性有一定程度的提高，水分分布更均匀。

本发明的页岩空心砖粉煤灰利用率高、可有效减少废弃粉煤灰对环境造成的污染，该方法生产工艺简单、成本低。

实施例2：

本实施例中，一种粉煤灰页岩空心砖，以重量份数计，由以下重量比的成分组成：页岩80份、粉煤灰40份、水泥15份、岩砂晶1.5份、氯化钾0.5份和适量水。

加入岩砂晶具有促进早强、提高合易性等作用。

加入氯化钾具有加快凝固速度作用。

粉煤灰页岩空心砖的制备方法，包括以下步骤：页岩、粉煤灰按比例进行混合粉碎，再加入水泥、岩砂晶、氯化钾和水进行搅拌，陈化处理，陈化时间为18d，成型，切坯，干燥，1050℃焙烧而得成品。搅拌采用高效搅拌挤出机进行泥料混合。可使坯料充分混匀、提高熟化程度、增加塑性。混均匀的泥料再用专门设置的泥料陈化库进行陈化处理，陈化时间18d，陈化可使泥料可塑性有一定程度的提高，水分分布更均匀。

本发明的页岩空心砖粉煤灰利用率高、可有效减少废弃粉煤灰对环境造成的污染，该方法生产工艺简单、成本低。

实施例3：

本实施例中，一种粉煤灰页岩空心砖，以重量份数计，由以下重量比的成分组成：页岩90份、粉煤灰50份、水泥15份、岩砂晶1.3份、氯化钾0.5份和适量水。