[发明专利]一种金属管旋压成型容器的工艺在审
| 申请号： | 201510594572.1 | 申请日： | 2015-09-17 |
| 公开（公告）号： | CN105234236A | 公开（公告）日： | 2016-01-13 |
| 发明（设计）人： | 胡泽华;樊锋 | 申请（专利权）人： | 芜湖三花制冷配件有限公司 |
| 主分类号： | B21D22/14 | 分类号： | B21D22/14;B21D51/18;C21D9/00 |
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| 地址： | 241000 安徽省芜湖市*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金属管 成型 容器 工艺 | ||
1.一种金属管旋压成型容器的工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：
(1)材料准备：准备不锈钢材料制成的金属管；
(2)安装：将金属管的一端安装于旋压机的主轴上，并对金属管的另一端施加一轴向牵引力，旋压机的主轴的一侧有成形辊，成形辊靠在金属管的侧壁上；
(3)旋压成型：启动旋压机，主轴带动金属管旋转，成形辊通过旋压成形力对金属管的口部曲线施压，同时对金属管施加轴向拉力，成形辊将金属管的口部旋压成型制成容器；
(4)后处理。
2.根据权利要求1所述的金属管旋压成型容器的工艺，其特征在于：所述步骤(3)中，旋压机的主轴转速控制在120-200r/min。
3.根据权利要求1所述的金属管旋压成型容器的工艺，其特征在于：所述步骤(4)中后处理，依次为研磨、热处理和抛光。
4.根据权利要求3所述的金属管旋压成型容器的工艺，其特征在于：所述研磨之后用酸液进行酸洗，然后再进行热处理和抛光。
5.根据权利要求4所述的金属管旋压成型容器的工艺，其特征在于：所述酸液由硝酸、环保添加剂和水复配而成。
6.根据权利要求3或4所述的金属管旋压成型容器的工艺，其特征在于：所述热处理具体是将成型容器置于退火炉中，加热至450-500℃，保持2-3h，自然降温至250-300℃，保持1-2h，然后快速冷却至常温。
7.根据权利要求3所述的金属管旋压成型容器的工艺，其特征在于：所述抛光速度为60-100m/min。
8.根据权利要求1所述的金属管旋压成型容器的工艺，其特征在于：所述金属管的壁厚为3-5mm。
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