[发明专利]粮食膨化机

说明书

技术领域

本发明涉及一种粮食加工装置，尤其涉及一种对粮食进行膨化处理的粮食膨化机。

背景技术

膨胀粮食的技术近年来得到日益广泛的应用，不仅用于人们吃的膨化食品，而且广泛应用于饲料加工技术领域。

膨化技术是把粮食置于膨化器，对粮食进行加温、加压，使粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软；当到达一定高压、粮食由膨化容器内送出时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分瞬间汽化从而发生强烈爆炸，水分子可膨胀约2000倍。巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态，而且也拉断了粮粒内在的分子结构，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，于是膨化食品中的不溶性物质减少了，水溶性物质增多了。

膨化技术起到了淀粉酶的作用，即当食物还没有进入口腔前，就使淀粉发生了裂解过程，从这个意义上讲，膨化设备等于延长了人们的消化器官。这就加速了人体对食物的消化过程，提高了膨化食品的消化吸收率。从这个角度上讲，膨化技术是一种理想的粮食加工技术，不仅对人有益，而且用于饲料技术领域时，也能够提高饲料的利用率。

现有的粮食膨化机结构复杂，机头发热严重导致工作不稳定，使用中润滑油容易泄漏，需要经常检修（如检查密封状况，补加润滑油、更换密封圈等等），使用较为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封性能良好、物料搅拌均匀、工作稳定可靠的粮食膨化机，能够控制物料的厚薄程度，并保持润滑油冷却良好。

为实现上述目的，本发明粮食膨化机，包括机座，机座通过若干间隔设置的支撑架连接有圆筒形的榨膛，榨膛一端为进料端且另一端为出料端；榨膛的进料端向上连通有进料管，进料管的顶部设有进料口；以榨膛进料端一侧为其前侧且以榨膛出料端一侧为其后侧，机座前侧设有电机，电机的输出轴上设有小皮带轮，小皮带轮通过传动皮带连接有大皮带轮；榨膛的内腔中设有榨螺总成，榨螺总成包括呈管状的榨螺，榨螺内穿设有穿螺杆，榨螺外壁设有螺旋推送叶片；所述螺旋推送叶片的螺距由前向后逐渐减小；

榨膛顶部由前向后间隔密封固定连接有多个用于搅拌物料的搅拌挡棒，各搅拌挡棒的外端伸出榨膛且内端伸入榨膛；以榨膛的轴向中部为界，若干位于榨膛前部的搅拌挡棒内设有蒸汽进管，蒸汽进管的外端伸出搅拌挡棒，搅拌挡棒内端设有连通蒸汽进管和榨膛内腔的汽孔；榨膛后段的至少一个搅拌挡棒内设有温度计；榨膛后段连接有压力表，压力表向上伸出榨膛；

榨膛后端固定连接有出料口，出料口呈后大前小的喇叭口形，出料口连接有出料尾箱，出料尾箱上设有液压缸，液压缸活塞杆的前端设有呈后大前小的锥台形的膨胀控制头；膨胀控制头的前端外径小于出料口的前端内径，膨胀控制头的后端外径大于出料口的前端内径并小于出料口的后端内径；膨胀控制头伸入出料口并与出料口的内壁之间形成环形的出料通道；

所述榨螺与所述主轴同轴线设置且二者通过连接螺杆连接在一起，连接螺杆位于主轴和榨螺的轴线处并与榨螺螺纹连接；

大皮带轮的中心孔与所述主轴的外缘键连接；机座前端设有冷却换热箱，冷却换热箱的顶部设有支架，主轴通过轴承和轴承座连接在支架上；

冷却换热箱内由前上至后下倾斜设有油水隔板，油水隔板将冷却换热箱分为油腔和水腔；所述油水隔板的两侧面分别均匀连接有若干截面呈Ｙ型的传热肋板，传热肋板包括连接在油水隔板上的传热连板，传热连板的自由端连接有呈Ｖ形的散热板；传热连板上设有通孔；

轴承座的前端和后端分别设有轴承端盖，前后两个轴承端盖、轴承座以及主轴围成安装所述轴承的轴承室，轴承室内注有润滑油；轴承室与所述油腔之间连接有溢出油管，溢出油管上端伸入轴承室并高于轴承室的底面，溢出油管的下端伸入油腔的顶部；所述轴承室连接有回油管，回油管连接有回油泵，回油泵的进油管向下伸入所述油腔的底部并连接有滤油器；所述水腔底部设有用于连接外置进水管的进水口，所述水腔顶部设有用于连接外置出水管的出水口；

轴承室前后两端部的主轴上分别设有前螺旋密封和后螺旋密封，前、后螺旋密封的旋向相反并均在主轴旋转时向轴承室中部方向推送润滑油；

所述进料管为Ｖ字形折管，每段Ｖ字形进料管的管壁外侧面均设有磁选用电磁铁。

所述榨膛包括若干榨膛段，相邻榨膛段之间通过法兰结构连接在一起。

磁选用电磁铁处的进料管上设有清料口和用于封闭所述清料口的清料挡板，清料挡板以铰接或螺接或卡接的方式可拆卸连接在进料管上。

所述榨螺包括若干呈管状的榨螺段，相邻榨螺段之间卡扣连接在一起；所述穿螺杆贯穿所有榨螺段并与所有榨螺段螺纹连接。