[发明专利]一种铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法

说明书

技术领域

一种铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法，涉及一种高硫高有机物型铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法。

技术背景

我国高硫铝土矿储量丰富，总储量在8亿吨以上，其中相当大一部分是高硫高有机物型铝土矿。高硫高有机物型铝土矿中硫矿物主要以黄铁矿(FeS₂)及其异构体白铁矿和胶黄铁矿以及石膏CaSO₄等形式存在；有机物主要以腐殖酸等形式存在。

高硫高有机物型铝土矿中的硫在氧化铝生产中会逐渐氧化成各种形态的硫，各种形态硫的综合作用不仅增加碱耗，且破坏蒸发、熟料烧成等工艺，给氧化铝生产和操作带来不少困难和危害，还会加速溶出设备在铝酸钠溶液中的腐蚀过程，因为硫的存在影响了高硫铝土矿在氧化铝生产中的应用。

高硫高有机物型铝土矿中有机物对氧化铝生产的危害包括以下几点：氢氧化铝产量的降低；氢氧化铝颗粒的细化；氧化铝产品中杂质含量升高；拜耳法溶液和氧化铝产品带色；赤泥的沉降速度降低；由于有机钠盐的形成使得碱损失；提高了溶液的密度、粘度和沸点，且使溶液起泡沫；草酸盐与氢氧化铝一起结晶析出；加速了设备的结疤。所以要想实现我国高硫铝土矿的经济高效利用，必须要同时解决有机物的脱除问题。

国内外针对铝土矿脱硫脱有机物开展了大量的研究，并提出了矿石预焙烧、湿式氧化等脱硫脱有机物的方法，矿石预焙烧法存在处理成本高等问题，湿式氧化法存在生产指标稳定性不足、危险性较高等问题，均不能满足铝行业对硫及有机物脱除的需要。因此，迫切需要开发一种针对高硫高有机物型铝土矿的脱硫脱有机物技术，同时脱除矿石中的硫矿物及有机物，降低铝精矿中的硫含量与有机物含量，有效的提高矿石品质，解决我国面临的铝土矿资源严重不足的问题。

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效提高分选效率，降低铝精矿中硫含量与有机物含量，提高铝精矿氧化铝回收率的铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法。

为实现上述目的本发明采用下述技术方案。

一种铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法，其特征在于其方法是将高硫高有机物型铝土矿进行磨矿、调浆后，分别加入调整剂、活化剂、脱硫捕收剂、脱有机物捕收剂、起泡剂，进行充分混匀、矿化，使脉石矿物硫铁矿与有机物通过泡沫载体上浮，铝土矿精矿留在矿浆中。

本发明的一种铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法，其特征在于所述的高硫高有机物型铝土矿，其含硫重量大于0.8％，并且有机物含量高于0.2％，通过磨矿，使得磨矿细度为-0.074mm占60％～100％。

本发明的一种铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法，其特征在于其浮选矿浆为碱性环境，pH值为7.0～11.0。

本发明的一种铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法，其特征在于矿浆重量浓度为15％～40％。

本发明的一种铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法，其特征在于所述调整剂为焦磷酸钠、六偏磷酸钠、氟硅酸钠、硅酸钠中的一种或多种复合，其用量为50～4000g/t。

本发明的一种铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法，其特征在于所述活化剂为硫化钠、硫酸铜、硫酸锌、亚硫酸钠中的一种或多种复合，其用量为20～200g/t。

本发明的一种铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法，其特征在于所述脱硫捕收剂为乙黄药、丁基黄药、乙硫氮、异戊基黄药、聚合黄药中的一种或多种复合，其用量为50～1000g/t。

本发明的一种铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法，其特征在于所述脱有机物捕收剂为煤油、柴油、皂化脂肪酸、糖苷中的一种或多种复合，其用量为30～500g/t。

本发明的一种铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法，其特征在于所述起泡剂为2#油、醚醇、仲辛醇、丙三醇、MIBC中的一种或多种复合，其用量为30～300g/t。

本发明的一种铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法，其特征在于将通过泡沫载体上浮的硫铁矿作为硫精矿回收。

本发明的一种高硫高有机物型铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法，其特征在于反浮选同步脱硫脱有机物的过程为“一次粗选一次精矿一次扫选”、“一次粗选一次精选两次扫选”或“一次粗选两次精选两次扫选”。