[发明专利]一种汽水分离再热器管系竖直翻身方法

说明书

技术领域

本发明涉及核电产品检查返修领域，特别是涉及一种汽水分离再热器管系竖直翻身方法。

背景技术

汽水分离再热器(简称MSR：MoistureSeparatorReheater)是核电站常规岛提高电厂整体热效率和保护汽轮机的特有关键大型设备。它在核电站常规岛再热系统中实现的主要功能是节能与提高汽轮机做功效率和出力，该设备与汽轮机、发电机三位一体，是核电站常规岛设备中的重要核心设备之一。

某种MSR结构的一级管系长约15904mm，最宽约4620mm，二级管系长约16304mm，最宽约4694mm，结构如附图1和图2。管系组件两端为蒸汽室组件，中部为换热管及支撑隔板，两头重，中间轻，整体刚性不够，加上长宽比达到3.5:1，需要检查返修时需要将管系组件从水平状态调整至竖直悬挂自由状态，必须制造一个专用装置，进行辅助翻身，来克服管系组件本身刚性不足的缺点。

然而在上述的管系组件的重心与其中一端蒸汽室上的吊耳不在同一条水平线，若将管系组件固定在翻身装置上，重心点提升至与吊耳同直线时，继续翻转，管系组件有瞬间的倾翻冲击力；另外为保证检测时处于完全自由状态，要求立式悬挂时，除端部吊点（吊耳）外，不与翻身装置的其他任何部件有接触，保证完全自由状态。

发明内容

为了克服上述问题，本发明的目的在于提供一种汽水分离再热器管系竖直翻身方法，其翻身过程安全可靠。

本发明所采用的技术方案是：

一种汽水分离再热器管系竖直翻身方法，包括以下步骤：

a.将管系组件水平自由放置在翻身桁架内，所述翻身桁架的一侧端部具有一支点；

b.将管系组件蒸汽室的吊耳通过起吊件连接在翻身桁架上与支点相对的活动端的吊点上；

c.使用起吊设备带动翻身桁架以所述支点为旋转支点由水平状态翻转至竖直状态；

翻身过程中翻身桁架提供管系组件的支撑力和摩擦力，通过管系组件自身重力自动调整与翻身桁架的相对位置，翻身完成后管系组件仅通过吊耳悬挂并呈竖直状态。

作为本发明的进一步改进，所述起吊件具有一定的延伸余量，从而管系组件能够在翻身桁架的支撑面上沿活动端的反方向滑移。

作为本发明的进一步改进，管系组件处于翻身前的水平状态时，所述吊点高于蒸汽室的吊耳。

作为本发明的进一步改进，蒸汽室的各吊耳均分别配有两处吊点。

作为本发明的进一步改进，所述的支点具有弧形面，翻转时翻身桁架沿弧形面滚动。

作为本发明的进一步改进，所述的翻身桁架上设有翻转吊耳，利用起吊设备起吊翻转吊耳使翻身桁架沿支点翻转。

作为本发明的进一步改进，所述翻转吊耳与蒸汽室吊耳的朝向垂直。

作为本发明的进一步改进，所述翻转吊耳有两个，分别位于翻身桁架两相对的侧面上，起吊设备至少包括分别连接翻转吊耳的钢丝绳。

作为本发明的进一步改进，所述翻转吊耳位于翻身桁架中部靠近活动端的位置，翻转至竖直状态后，翻身桁架高于翻转吊耳的部分位于两侧的钢丝绳之间。

作为本发明的进一步改进，所述翻身桁架上沿长度方向间隔地设置有可拆装的操作平台。

本发明的有益效果是：在翻转过程中，利用蒸汽室端部吊耳作为吊点，通过管系组件自身的重力以及受到翻身装置的摩擦力来自动调整管系组件与翻身装置的相对位置，克服翻转时关系组件重心瞬间偏移的冲击力，从而提高翻身时的安全性和可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是管系组件的主视图；

图2是管系组件的俯视图；

图3是翻身前管系组件和翻身装置的组装示意图；

图4是翻身过程管系组件和翻身装置的状态示意图；

图5是翻身桁架和管系组件在翻身时的受力简图；

图6是翻身完成后管系组件和翻身装置的状态示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的管系组件1，在右端的蒸汽室11上设置有两个吊耳12，该管系组件1长宽比达到3.5:1，在需要检查返修时必须将其从水平的平躺状态翻转至竖直状态，此时用到如图3和图4所示的翻身桁架2。