[发明专利]一种导电地聚合物的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于无机胶凝材料领域，尤其是涉及一种导电地聚合物的制备方法。

背景技术

地聚合物是一种新型的无机材料，它由具有活性的硅铝质材料在碱性环境下发生溶出、地聚合反应生成，基体由[SiO₄]四面体和[AlO₄]四面体聚合形成的三维空间网络结构组成，化学结构呈现非晶质至半晶质相，其抗压强度可以达到40-80MPa，耐火温度达到1100℃。与传统硅酸盐水泥相比，地聚合物具有更为优异的热稳定性与耐腐蚀性能。因此，以地聚合物为胶凝材料配制的混凝土及复合材料具有优于传统水泥混凝土材料及水泥基复合材料的耐高温能力和耐久性。地聚合物的导电性能优于普通硅酸盐水泥，其电阻率约为后者的1/2-1/100，更加适用于制造防雷、防静电保护设施需要的导电混凝土及导电复合材料。然而单纯的地聚合物其导电性能仍不能够替代传统的导电水泥，目前也尚未见具有改良导电性能的地聚合物的报道及文献。传统制造导电水泥所采用的方法，如添加石墨、碳纤维屑、钢纤维屑以及导电珍珠粉等方法，由于均需要在胶凝材料中添加大量的导电材料，将对地聚合物的力学性能造成不利影响，因此不适用于改良地聚合物。

石墨烯是一种新型的碳材料，其具有由碳六元环组成的周期蜂窝状点阵结构，其独特的晶体结构使其具有优异电子迁移率和机械强度。与一般导电材料如石墨、碳纤维屑、钢纤维屑以及导电珍珠粉等相比，以石墨烯改良地聚合物的导电性可以大大减少导电材料的添加比例，同时其优于一般导电材料的机械强度，也使得改良后的地聚合物可以保持其力学性能。由于地聚合物在配制过程中需使用大量碱性溶液作为激发剂，而石墨烯在碱性溶液中很容易发生zeta电势改变，造成片层间相互吸引形成团聚现象，因此一般的分散方法对于石墨烯在地聚合物体系中的分散效果较差。石墨烯的均匀分散对改性地聚合物的电学性能和保持其力学性能十分关键，因此石墨烯在地聚合物体系中的分散技术也是能否成功利用石墨烯改良地聚合物的导电性能所面临的重要挑战。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种具有良好导电性能且保持其力学性能的地聚合物材料的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导电地聚合物的制备方法，包括以下步骤：

1)将石墨烯、分散剂A与水按1:(0.1-0.5)：(4-6)的重量比混合，研磨、分散得初步分散的石墨烯分散液；

2)将碱金属硅酸盐溶液与步骤1)中得到的石墨烯分散液按1：(0.05-0.3)的重量比例混合，搅拌均匀后加入上述混合液总重量的0.05-1％的分散剂B，研磨、分散得石墨烯分散的碱激发溶液，所述碱金属硅酸盐溶液的模数为1-4，固含量为30-60％；

3)将硅铝质原料与粒化高炉矿渣按1：(0.1-0.2)的重量比混合，研磨后即得复合地聚合物粉料；

4)将步骤3)中得到的复合地聚合物粉料、步骤2)中得到的石墨烯分散的碱激发溶液以1：(1.1-2.5)的重量比搅拌混合均匀即得导电地聚合物。

通过石墨烯对地聚合物进行改性，使其拥有良好的导电性能，当石墨烯比例过多时，对改性的地聚合物的力学性能产生较大的影响，相反，石墨烯的比例过少，导电性能受到影响。分散剂的比例过大时，溶液的流动性变差。上述粒化高炉矿渣可以为S75、S95或S105级；优选S105级粒化高炉矿渣。粒化高炉矿渣的加入有助于提高地聚合物的强度，但其掺加比例对地聚合物的凝结性能影响较大，当粒化高炉矿渣的比例过大时，材料的凝结时间将大大缩短，不利于材料使用，因此要控制在合适范围。

作为优选，所述碱金属硅酸盐溶液是液体硅酸钠溶液或液体硅酸钾溶液。

作为优选，所述碱金属硅酸盐溶液是模数为1.5-2.4，固含量为40-50％的液体硅酸钠溶液。激发剂的模数对材料的凝结时间和性能有一定影响，过高可能使材料凝结过慢甚至不凝，过低则会使力学强度下降。激发剂的固含量过低则溶液中所含水分过多不利于后期配制，而过高的固含量则会引起溶质结块析出。

作为优选，所述石墨烯厚度为0.8-1.2nm，延展尺寸为1-5μm，石墨烯中氧的质量含量为10-20％。石墨烯的厚度在纳米量级对材料的性能改良具有重要作用。具有一定延展尺寸的石墨烯在基体中可以起到增韧作用，但尺寸过大的石墨烯分散较困难。石墨烯的氧含量可以在一定程度上影响其表面活性，因此选择氧含量在合适范围内的石墨烯有利于石墨烯与基体的结合。