[发明专利]轻质吸音板材及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201510593045.9 申请日: 2015-09-17
公开(公告)号: CN105153472B 公开(公告)日: 2017-11-14
发明(设计)人: 师帅;于贵宝;葛先平;姜军;姜广红;张健;朱俊杰;曹学翰;郑福绪;张民杰;张永超;谭建;吕军峰 申请(专利权)人: 河南天地装饰工程有限公司
主分类号: C08L1/28 分类号: C08L1/28;C08L23/28;C08L23/16;C08L7/00;C08L23/00;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/08;C08K3/22;C08K5/14;C08K3/30
代理公司: 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 代理人: 陈娟
地址: 450003 河南省郑州市*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 吸音 板材 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明公开一种轻质吸音板材及其制备方法,属于隔音板材技术领域。

背景技术

声音是一种波状能量,需要介质才能传播。声音在同一种介质中传播时,介质密度越大,传播速度越快。比如在常温空气中的传播速度约为340米/秒,在铁轨中的传播速度约为5200米/秒。声音的另一种传播就是跨介质传播。即从一种介质,穿过两种介质的临界接触面进入另一种介质,此时,声能的传递实质是振动幅度的传递。跨介质传播时,两种介质的密度相差越大,声能的损耗越大。而实际应用中,空气为人类常态下活动空间,于是与空气密度相差越大的材料一般为密度很高的材料(比空气密度还要低很多的材料除了真空,还真的不多),即可视为隔音材料。密度越高,隔音效果越好。这样的材料制成的板材,称为隔音板。

隔音板并不是所有频率的声音都能阻隔,物体都有固有共振频率,接近物体共振频率的声音,隔音板的隔音效果显著降低。

CN101962277A公开了一种隔音板材,是将一定比例的原料混合搅拌均匀后置入模具中,在高频振压机中常温压制成型制得,所述原料及各原料之间的配比为:颗粒物100重量份、树脂2~10重量份;所述颗粒物包括石英砂微粒、金属微粒、玻化微珠、粉煤灰漂珠;所述树脂包括聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂。所述颗粒物粒径为70-200目。所述隔音板材的密度为300~2000kg/m3。该发明隔音板材具有使用周期长、隔音效果好、强度高的特点,对环境没有污染,且原料可回收利用,符合低碳理念。但是由于使用金属微粒,玻化微珠等材料,使得隔音板材质量大,使用不便。

发明内容

本发明的目的是解决:用于解决板材隔音效果不好,重量大的问题。

技术方案:

轻质吸音板材,包括以下重量份计的原料:碳酸钙10~50份、锌粉40~50份、纤维素20~30份、氧化镁40~60份、氧化铝10~50份、石灰粉20~60份、橡胶10~20份、聚烯烃弹性体20~30份、交联剂30~60份、硫酸三氧化四铅20~40份。

作为优选,轻质吸音板材,包括以下重量份计的原料:碳酸钙30份、锌粉45份、纤维素25份、氧化镁50份、氧化铝30份、石灰粉40份、橡胶15份、聚烯烃弹性体25份、交联剂40份、硫酸三氧化四铅30份。

作为优选,所述的纤维素是羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素中的一种或几种混合物。

作为优选,交联剂为过氧化二异丙苯或过氧化苯甲酰。

作为优选,橡胶为溴化丁基橡胶、三元乙丙橡胶或天然橡胶中的一种。

轻质吸音板材的制备方法,包括如下步骤:

第一步,按重量份计,称取碳酸钙、锌粉、纤维素、氧化镁、氧化铝、石灰粉、橡胶、聚烯烃弹性体、交联剂、硫酸三氧化四铅;

第二步,将碳酸钙球磨至颗粒粒径为0.2~0.3mm,将球磨后的碳酸钙粉与锌粉进行充分混合,并搅拌均匀,然后依次加入纤维素、氧化镁、氧化铝、石灰粉,将上述混合物在常温下进行冷压;

第三步,粉碎,加入橡胶、聚烯烃弹性体、交联剂、硫酸三氧化四铅,加热至120~300℃,热压40~80s,然后烘干,即可。

作为优选,冷压压力为40~50Mpa,冷压时间为4~10min。

有益效果

本发明制备得到的板材具有较小的密度和较好的隔音效果,另外,通过冷压粉碎过程,使颗粒更加均匀分布,可以更好地使各个组分产生相互连接、形成网状结构,提高隔音效果。

具体实施方式

实施例1

轻质吸音板材,包括以下重量份计的原料:碳酸钙30份、锌粉45份、纤维素25份、氧化镁50份、氧化铝30份、石灰粉40份、橡胶15份、聚烯烃弹性体25份、交联剂40份、硫酸三氧化四铅30份。

所述的纤维素是羟乙基纤维素。

交联剂为过氧化二异丙苯。

橡胶为溴化丁基橡胶。

轻质吸音板材的制备方法,包括如下步骤:

第一步,按重量份计,称取碳酸钙、锌粉、纤维素、氧化镁、氧化铝、石灰粉、橡胶、聚烯烃弹性体、交联剂、硫酸三氧化四铅;

第二步,将碳酸钙球磨至颗粒粒径为0.2~0.3mm,将球磨后的碳酸钙粉与锌粉进行充分混合,并搅拌均匀,然后依次加入纤维素、氧化镁、氧化铝、石灰粉,将上述混合物在常温下进行冷压,冷压压力为45Mpa,冷压时间为8min;

第三步,粉碎,加入橡胶、聚烯烃弹性体、交联剂、硫酸三氧化四铅,加热至200℃,热压50s,然后烘干,即可。

实施例2

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