[发明专利]一种废污酸中再生回收硫酸的方法

说明书

技术领域

本发明涉及化学设备技术领域，尤其是涉及一种废污酸中再生回收硫酸的方法。

背景技术

随着汽车行业的飞速发展，用完后的废旧电池中含有大量重金属和电解液，无论深埋还是裸漏堆放，其中的重金属和电解液都会对地下水、土壤和周边环境造成污染，危害人类健康，但废旧电池同时又是可供人类利用的宝贵的二次资源，因此废旧电池综合利用，意义重大。目前国内再生铅生产规模小、能耗高、工业技术落后，只回收了有价金属，电解质

溶液的回收利用率低，部分收购点将废旧电解质溶液随地倾倒，严重污染环境和地下水资源；因为电解液是一种强腐蚀性的含铅溶液，主要含24％的稀硫酸、大量含铅悬浮物及高达7～10g/L的可溶性铅离子，是重要的污染源。同时在硫酸生产企业中烟气净化过程中产生大量含H2SO410％的污酸，一般情况下采用石灰中和、铁盐絮凝共沉淀的办法，产出符合排放标准的废水排放和大量的固体废弃物，又造成二次污染。

因此，如何有效再生回收这些含酸废液中的硫酸，人们做了大量的工作。针对废旧电解质溶液的处理办法有：①国际上比较先进的CX集成系统处理废旧铅蓄电池方法，电解液的回收采取外买给其他行业或利用NaOH、Na2CO3溶液与稀硫酸反应，然后加工成硫酸钠盐，这种处理方法也存在不足，如需建设硫酸盐生产厂，增加投资，同时生产硫酸盐需要增加原料，生产链拉长。②通过萃取的方法，用于分离电解液中的硫酸，产出的硫酸，可重新作为电解液回用或出售；快捷有效地回收了硫酸，但该法影响硫酸质量，硫酸含铅大增。④有部分再生铅生产单位采取碱中和的方法将废旧电解液处理成中性后排出，虽然对水资源有污染，但是采用石灰等碱来中和电解液时又产生大量的固体废弃物，造成二次污染。针对制酸过程中产出的污酸，还没有见到硫酸再生的报道。

发明内容

为克服上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种废污酸中再生回收硫酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将废稀污酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩；

（2）经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化,分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器,净化后排放；

（3）分离后的酸液再度回到循环浓缩塔，经反复循环浓缩蒸馏，达到浓度要求后，用泵打入浓硫酸储罐；

（4）浓硫酸可作为生产原料再利用。

所述步骤（2）中换热器材质为石墨。

所述步骤（4）中浓缩塔材质为符合聚丙烯。

所述步骤（4）中泵采用耐酸设备。

所述装置的工作环境温度不超过80℃。

本发明的优点是：投资省、效果好、回收效率高、工艺简便、易于操作、运行费用低等优点，其工艺过程具有较强的可操作性和实用性，经处理后形成的稀硫酸可直接应用于其它工业生产，也可以提浓后返回系统再利用。

具体实施方式

一种废污酸中再生回收硫酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将废稀污酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩；

（2）经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化,分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器,净化后排放；

（3）分离后的酸液再度回到循环浓缩塔，经反复循环浓缩蒸馏，达到浓度要求后，用泵打入浓硫酸储罐；

（4）浓硫酸可作为生产原料再利用。

所述步骤（2）中换热器材质为石墨。

所述步骤（4）中浓缩塔材质为符合聚丙烯。

所述步骤（4）中泵采用耐酸设备。

所述装置的工作环境温度不超过80℃。