[发明专利]一种循环裂解气急冷设备

说明书

技术领域

本发明属于化工加工设备领域，尤其涉及一种循环裂解气急冷设备。

背景技术

在乙烯酮的合成工艺中使用醋酸裂解气，而在急冷器中醋酸裂解气是不能保证100%完全反应的，这样从回收管流出的醋酸就必须要进行回收收集，然后重新运输到相关工艺中进行重新利用，这样就会降低生产效率，所以需要设计一种将回收的醋酸直接重新运用到合成反应中，而不需要暂时存储的生产设备。

发明内容

针对现有技术的不足之处本发明提供一种循环裂解气急冷设备，可以循环利用为裂解醋酸进行反应，从而提高了原料的反应效率。

本发明的技术方案是提供一种循环裂解气急冷设备，包括急冷器，所述急冷器上设有醋酸裂解气进料管、乙烯酮出料管、冷却水进水管、冷却水回水管、未裂解醋酸出料管，所述的未裂解醋酸出料管的另一端连接有三通阀，所述的三通阀所述三通阀上还连接有排出管与回收管，所述回收管与用于将未裂解醋酸重新加工成醋酸裂解气的小型电阻炉连接，所述的小型电阻炉上设置有二次出料管，所述的二次出料管与所述的醋酸裂解气进料管连接。

作为本发明的优选，所述二次出料管通过三通式气压型调节阀与所述醋酸裂解气进料管连接，所述的三通式气压型调节阀上还连接有用于输送醋酸裂解气的输送管。

作为本发明的优选，所述的三通式气压型调节阀包括主阀体，所述的主阀体上开设有第一进口、第二进口以及出口，所述的第一进口与所述的第二进口相对设置，所述的出口设置在所述的第一进口与所述的第二进口之间，所述的第一进口与所述的第二进口之间设置有向气体流动方向转动活动阀片，所述的所述的第一进口以及所述的第二进口的朝向所述出口一侧均设置有阻挡密封部，所述的阻挡密封部朝向所述出口一侧设置有弧形轨部，所述的弧形轨部的半径与所述转动活动阀片的转动半径相等，设置在所述第一进口一侧的所述弧形轨部与设置在所述第二进口一侧的所述弧形轨部之间之间设置有出气通道。

作为本发明的优选，所述急冷器分为上、中、下三段，中段呈圆柱状，上、下两段呈半球状。

作为本发明的优选，所述的醋酸裂解气进料管与所述的乙烯酮出料管都设于所述的急冷器的中段；所述的冷却水回水管设于所述的急冷器上段顶端；所述的冷却水进水管设于所述的急冷器中段上部；所述的未裂解醋酸出料管设于所述的急冷器下段底部。

作为本发明的优选，所述乙烯酮出料管上设有温度计。

作为本发明的优选，所述乙烯酮出料管上设有球阀。

作为本发明的优选，所述冷却水进水管与冷却水回水管两者上都设有闸阀。

本发明具有以下有益效果：

本发明具有有效的利用了反应中残留的醋酸重新合成醋酸裂解气重新输入至急冷器，且整个过程不与外界直接输送的醋酸裂解气冲突的优点。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图中，1-急冷器；2-醋酸裂解气进料管；3-乙烯酮出料管；4-冷却水进水管；5-冷却水回水管；6-未裂解醋酸出料管；7-三通阀；8-排出管；9-回收管；10-小型电阻炉；11-二次出料管；12-三通式气压型调节阀；13-输送管；1201-主阀体；1202-第一进口；1203-第二进口；1204-出口；1205-转动活动阀片；1206-阻挡密封部；1207-弧形轨部；1208-出气通道；14-温度计；15-球阀；16-闸阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，本发明实施例包括急冷器1，急冷器1上设有醋酸裂解气进料管2、乙烯酮出料管3、冷却水进水管4、冷却水回水管5、未裂解醋酸出料管6，未裂解醋酸出料管6的另一端连接有三通阀7，三通阀7三通阀7上还连接有排出管8与回收管9，回收管9与用于将未裂解醋酸重新加工成醋酸裂解气的小型电阻炉10连接，小型电阻炉10上设置有二次出料管11，二次出料管11与醋酸裂解气进料管2连接。乙烯酮出料管3上设有温度计14。乙烯酮出料管3上设有球阀15。冷却水进水管4与冷却水回水管5两者上都设有闸阀16。