[发明专利]一种镗床

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种镗床。

背景技术

由于制造武器的需要，在15世纪就已经出现了水力驱动的炮筒镗床。1769年J.瓦特取得实用蒸汽机专利后，汽缸的加工精度就成了蒸汽机的关键问题。1774年英国人J.威尔金森发明炮筒镗床，次年用于为瓦特蒸汽机加工汽缸体。1776年他又制造了一台较为精确的汽缸镗床。1880年前后，在德国开始生产带前后立柱和工作台的卧式镗床。为适应特大、特重工件的加工，20世纪30年代发展了落地镗床。随着铣削工作量的增加，50年代出现了落地镗铣床。20世纪初，由于钟表仪器制造业的发展，需要加工孔距误差较小的设备，在瑞士出现了坐标镗床。为了提高镗床的定位精度，已广泛采用光学读数头或数字显示装置。有些镗床还采用数字控制系统实现坐标定位和加工过程自动化。卧式镗床是镗床中应用最广泛的一种。它主轴水平布置并可轴向进给，主轴箱沿前立柱导轨垂向运动，工作台可纵向或横向或纵、横向运动，除镗孔外，还可钻、扩、铰孔，车削内外螺纹、攻螺纹、车外圆柱面和端面及用端铣刀与圆柱铣刀平面等。它主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，表面粗糙度a值为1.6-0.8um。卧式镗床的主参数为主轴直径。镗轴水平布置并做轴向进给，主轴箱沿前立柱导轨垂直移动，工作台做纵向或横向移动，进行镗削加工。这种机床应用广泛且比较经济，它主要用于箱体(或支架)类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。镗床主要用镗刀对工件已有的孔进行镗削的机床，使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、螺纹及加工外圆和端面等。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。镗床属于用于工件上加工已有预制孔的机床，从而实现预制孔内表面加工精度和表面质量的提升。现有的镗床对较长的工件进行同轴孔加工时，不能进行很好的定位，难以保证孔的精确度并且加工质量不高，而且加工后产生的废屑对镗床会造成磨损，而影响镗床的使用寿命与表面的光洁度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供了一种镗床，本发明具有操作方便可靠、造价低、精度高的优点。

本发明的技术方案为：一种镗床，包括：机座、尾座、变速箱、支撑柱、主轴箱、电动机、镗杆、第一夹板、镗头、承重支柱、第二夹板、气缸、出屑装置、支架、滑槽、工作台、第一固定板与第二固定板，其特征在于：所述机座上设置有尾座，所述尾座一侧设置有变速箱，所述尾座与变速箱相互连接，所述变速箱下端设置有支撑柱，所述变速箱通过支撑柱与所述机座相互固定连接，所述变速箱一侧设置有主轴箱，所述主轴箱与变速箱相互连接，所述主轴箱上端设置有电动机，所述电动机与主轴箱相互连接，所述机座上设置有工作台，所述工作台一侧设置有滑槽，所述主轴箱与工作台相互固定连接，所述主轴箱一侧设置有镗杆，所述镗杆与主轴箱相互连接，所述镗杆一侧设置有镗头，所述工作台上设置有支架，所述支架顶部两端分别设置有第一固定板与第二固定板，所述镗杆穿过第一固定板，所述第一夹板固定设置于靠近镗头的一侧，所述第二夹板设置于第二固定板一侧，所述第二夹板一侧设置有气缸。

进一步,所述第一固定板和第二固定板之间还设置有承重支柱。

进一步,所述气缸为磁性气缸。

进一步,所述机架上还设置有出屑装置。

本发明的有益效果在于：

1.本发明在机架上设置有出屑装置，出屑装置可以将加工后留下的废屑吹出，避免了加工后的废屑对镗床造成磨损，而影响镗床的使用寿命与表面的光洁度。

2.本发明设置有第一夹板与第二夹板，通过两块平行设置的夹板加紧，在夹持过程中不会因受力过度而引起变形，具有定位性好、精度高的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、机座2、尾座3、变速箱

4、支撑柱5、主轴箱6、电动机

7、镗杆8、第一夹板9、镗头

10、承重支柱11、第二夹板12、气缸

13、出屑装置14、支架15、滑槽

16、工作台17、第一固定板18、第二固定板

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。