[发明专利]一种捻线机的压紧装置

说明书

技术领域

本发明属于纺织品生产技术领域，尤其是涉及一种捻线机的压紧装置。

背景技术

一般捻线机在其中一个部件损坏或需要更换时，需要关闭整个系统才可修复，造成生产效率的降低以及资源的浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种捻线机的压紧装置，在捻线机运行状态下将转动轴压紧，使得该部位的捻线机强制停止，有利于捻线机系统的各部件故障修复，且避免了在修复时关闭整个系统的状态。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种捻线机的压紧装置，包括踩踏板、伸缩拉杆、L状转动片、支撑板、压缩弹簧、挤压杆、挤压垫片和机架；

所述机架上固设有一水平的底板；

所述踩踏板的后端通过扭簧可上下转动固定在所述机架上，该踩踏板悬空状态时前端不低于后端；

所述伸缩拉杆下端与所述踩踏板可转动固定连接，上端穿过所述底板与所述L状转动片的后端可转动连接；

所述支撑板下端固定在所述底板上，该支撑板后端的上部固定设有一支撑横杆；

所述挤压杆的中部设有一长条状通孔，所述支撑横杆穿过所述长条状通孔；

所述L状转动片平躺放置，该L状转动片的拐角位置通过螺栓可转动固定在所述支撑板前端的下部，所述L状转动片的上端与所述挤压杆的前端可转动固定连接，该L状转动片的后端通过压缩弹簧与所述支撑横杆固定连接，且压缩弹簧处于压缩状态时，所述支撑横杆位于所述长条状通孔的前端；

所述挤压垫片前端与所述挤压杆的后端固定连接，后端呈弧状。

相对于现有技术，本发明所述的捻线机的压紧装置具有以下优势：

(1)本发明所述的捻线机的压紧装置，在捻线机运行状态下将转动轴压紧，使得该部位的捻线机强制停止，有利于捻线机系统的各部件故障修复，且避免了在修复时关闭整个系统的状态。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的捻线机的压紧装置结构示意图。

附图标记说明：

1-踩踏板，2-伸缩拉杆，3-L状转动片，4-支撑板，5-压缩弹簧，6-挤压杆，7-挤压垫片，8-底板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，本发明包括踩踏板1、伸缩拉杆2、L状转动片3、支撑板4、压缩弹簧5、挤压杆6、挤压垫片7和机架；

机架上固设有一水平的底板8；

踩踏板1的后端通过扭簧可上下转动固定在机架上，该踩踏板1悬空状态时前端不低于后端；

伸缩拉杆2下端与踩踏板1可转动固定连接，上端穿过底板2与L状转动片3的后端可转动连接；

支撑板4下端固定在底板8上，该支撑板4后端的上部固定设有一支撑横杆；

挤压杆6的中部设有一长条状通孔，支撑横杆穿过长条状通孔；

L状转动片3平躺放置，该L状转动片3的拐角位置通过螺栓可转动固定在支撑板4前端的下部，L状转动片3的上端与挤压杆6的前端可转动固定连接，该L状转动片3的后端通过压缩弹簧5与支撑横杆固定连接，且压缩弹簧5处于压缩状态时，支撑横杆位于长条状通孔的前端；

挤压垫片7前端与挤压杆6的后端固定连接，后端呈弧状。

本发明的工作过程为：本装置配合捻线机的退线筒使用，挤压垫片7呈弧状的后端与退线筒的转动轴前端接触安装，

压紧装置是在多个捻线机同步运行时，对个别捻线机进行拆解修理时的应用，下踩踩踏板1，伸缩拉杆2向下收缩，则L状转动片3绕其L状拐角处向下旋转，挤压杆6带动挤压垫片7向后端移动，使得挤压垫片7压紧转动轴32，使得行走皮带31无法带动转动轴32转动，即可开始对退线筒34的修理，操作简单实用

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。