[发明专利]MBR污水处理机

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体地说，涉及一种MBR污水处理机。

背景技术

膜-生物反应器(MembraneBio-Reactor,MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。

传统的MBR污水处理工艺流程一般为：原水-格栅-调节池-提升泵-生物反应器-循环泵-膜组件-消毒装置，传统的这种MBR污水处理工艺流程中，污水没有经过厌氧处理，就到达膜组件处，使得在污水处理系统中到达膜组件处的污水中杂质含量高，污水粘性较大，容易造成膜的堵塞，使膜组件反洗次数较多，影响整个系统运行效率，并降低膜的使用效率。因此，有的MBR污水处理工艺流程中的膜组件前方设置了厌氧池，以解决上述问题。但是，现有的MBR污水处理系统还存在以下缺陷：

1.膜组件与厌氧池之间没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有反硝化功能的污泥，难降解物质的降解率较低，脱氮率低；

2.厌氧微生物生长繁殖慢，污水在厌氧池内的反硝化世代周期较长，反硝化时间长，设备启动、处理时间长，出水水质达不到排放标准，需进一步好氧处理。

3.现有的MBR污水处理系统中，膜组件设置在MBR池中，MBR池和厌氧池均采用土建构造形成的池，土建构造形成的池占地面积较大，施工周期较长，还必须在使用地进行施工，造成施工不便，不适合污水处理量较小的场所使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种污水处理效果好、且能提高MBR膜的使用寿命的MBR污水处理机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种MBR污水处理机，包括一体化依次相连接的厌氧池、MBR膜池和消毒池；

所述厌氧池远离所述MBR膜池的侧壁上设有污水进水口，所述厌氧池的池壁上设有弹性填料，所述厌氧池内间隔竖向设有两排厌氧池隔板，两排所述厌氧池隔板交错固定在所述厌氧池的顶盖上和底壁上，所述厌氧池隔板的延伸长度小于所述厌氧池的顶盖和底壁之间的距离，且大于所述厌氧池的顶盖和底壁之间距离的一半，其中，所述厌氧池的顶盖上固定的厌氧池隔板的下端部倾斜连接有导流板；

所述MBR膜池的底部设有曝气管道，所述曝气管道连接有鼓风机，所述MBR膜池内位于所述曝气管道上方设有MBR膜组件，所述MBR膜池底部远离所述厌氧池处连接有回流泵，所述回流泵的出水口连接至所述厌氧池的污水进水口；

所述消毒池连接有消毒器，所述消毒池内竖向间隔设有两排消毒池隔板，两排所述消毒池隔板交错固定在所述消毒池的顶盖上和底壁上，所述消毒池隔板的延伸长度小于所述消毒池的顶盖和底壁之间的距离，且大于所述消毒池的顶盖和底壁之间距离的一半，其中，所述消毒池的顶盖上固定的消毒池隔板的下端部倾斜连接有导流板。

优选的，所述厌氧池、所述MBR膜池以及所述消毒池分别为碳钢材料或者玻璃钢材料的厌氧池、MBR膜池、消毒池。

优选的，所述厌氧池和所述MBR膜池相互固定连接，所述MBR膜池和所述消毒池相互固定连接。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的MBR污水处理机，在MBR膜池前设置了厌氧池，并在MBR膜池与厌氧池之间设置了回流装置，在MBR膜池内，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH₃-N(NH₄)氧化为NO_3-,通过回流控制返回厌氧池，在厌氧池内，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH₃、NH₄₊),以对污水完成脱氮处理。回流装置的设置，加速了污水中氮的硝化和反硝化速度，缩短了厌氧池内反硝化世代周期，提高了厌氧池内反硝化的速度。另一方面，厌氧池内间隔竖向设置的两排厌氧池隔板，使污水在厌氧池内循环路径为S形，延缓了污水从厌氧池流入MBR膜池的流动时间，增大了流动路径长度，增大了厌氧池内污水与弹性填料中的微生物的接触面积，使厌氧池内污水的反硝化效果更好，提高了整个污水处理机的污水处理效率。本发明通过设置厌氧池、在MBR膜池与厌氧池之间设置回流装置以及厌氧池内交错设置两排厌氧池隔板等结构，先对污水进行快速脱氮处理，消除污水中的杂质，降低污水的粘性，改善了污水处理后的水质，改善了MBR膜处的污水水质，从而减少了MBR膜反冲洗的次数，使整个污水处理机缩短了反冲洗的时间，从而提高了整个污水处理机的运行效率，有效地减缓了MBR膜的堵塞，延长了MBR膜的使用寿命。