[发明专利]一种金属银包覆改性单晶蓝宝石晶须的方法有效

专利信息
申请号: 201510588776.4 申请日: 2015-09-16
公开(公告)号: CN105296975B 公开(公告)日: 2018-02-23
发明(设计)人: 乔畅君;吴韬;金磊;冯晓野;范璐;边炳胜;韦家波;维克托;卡门;米盖尔 申请(专利权)人: 东莞深圳清华大学研究院创新中心;东莞纽卡新材料科技有限公司
主分类号: C23C18/44 分类号: C23C18/44
代理公司: 东莞市冠诚知识产权代理有限公司44272 代理人: 张作林
地址: 523000 广东省东莞市松山湖高*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属 银包 改性 蓝宝石 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于复合材料领域,特别涉及一种金属银包覆改性单晶蓝宝石晶须的方法。

背景技术

单晶蓝宝石晶须(Single crystal sapphire Whisker)是在受控条件下培植生长的高纯度单晶体,其晶体结构近乎完整,不含有晶粒界、位错、空洞等晶体缺陷,具有异乎寻常的力学等物理性能。其抗张强度为玻璃纤维的5~15倍,比硼纤维有更好的韧性,因其具有比重小、高强度、高熔点、高耐磨量和高耐腐蚀性,成为第三代先进复合材料的最佳选择。

单晶蓝宝石晶须适合作为陶瓷、金属、塑料及橡胶的增强组元。在金属中加入单晶蓝宝石晶须后,可以显著提高制品的弯曲弹性模量、抗拉强度、尺寸稳定性和热畸变温度。是令人注目的航空航天用高温材料,可用作飞机涡轮发动机和火箭发动机热区和超音速飞机的表面材料。无机晶须加入金属材料后,可以提高金属材料的各项性能,硼酸铝晶须增增强金属复合材料在金属合金行业已经获得成功应用,所得材料可用在发动机活塞、连杆,压缩机气缸等耐热部件上(戴静,王敏,张金才.硼酸铝晶须在复合材料中的应用[J]化工矿物与加工,2005,(10):36-38)。晶须在合金过滤器、压缩机叶片和航空等方面的应用也十分广泛。

由于单晶蓝宝石晶须与金属的性质不同,单晶蓝宝石晶须比表面积大,但是模量高,表面光滑,往往不能润湿金属表面,也不能与之作用形成牢固的粘接。与金属复合时,增大了孔隙率和缺陷的形成机率,因此需要将单晶蓝宝石晶须金属化,以提高其与金属之间的润湿性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属银包覆单晶蓝宝石晶须的方法,本发明可以有效提高单晶蓝宝石晶须与金属复合时的浸润性。

为实现以上目的,本发明的技术方案为:

一种金属银包覆改性单晶蓝宝石晶须的方法,包括:a、称取单晶蓝宝石晶须和氯化钯,将单晶蓝宝石晶须加无水乙醇中,在磁力搅拌器上搅拌30-60min,然后超声分散10~15min使其在分散均匀,形成混合液A;b、将硝酸银和碳酸钠分别溶解在甘油中,将硝酸银甘油溶液加在上述混合液A中,并不断搅拌,形成混合液B;c、将碳酸钠甘油溶液逐渐滴加到混合液B中,并不断搅拌,形成混合液C;d、将三乙醇胺与乙醇的混合溶液加入到混合溶液C 中,滴加完后在50-80℃下搅拌1~30小时;e、将反应后的混合液过滤,去离子水洗涤,干燥后即可得到表面含有银包覆的单晶蓝宝石晶须。

所述步骤a中单晶蓝宝石晶须和无水乙醇的质量比为0.01~1:10。

单晶蓝宝石晶须和氯化钯的质量比为1:0.01~0.1。

步骤b中所述硝酸银甘油溶液质量分数为1%~50%,碳酸钠甘油溶液的质量分数为1%~50%。

所加硝酸银甘油溶液质量与单晶蓝宝石晶须的质量比为1~50:1。

步骤c中所加碳酸钠甘油溶液与硝酸银甘油溶液质量比为1~5:1。

所述步骤d三乙醇胺与乙醇的质量分数为20%~50%。

一种金属复合材料,包括本发明所述的方法制得的金属银包覆改性单晶蓝宝石晶须。

本发明的有益效果是:

(1)本发明旨在提供一种金属银包覆改性单晶蓝宝石晶须的方法,可以有效提高单晶蓝宝石晶须与金属复合的浸润性。20%金属银的用量可以达到单晶蓝宝石晶须表面98%的包覆率,可以大大降低金属银的用量,包覆的单晶蓝宝石晶须不仅保持原有的优良性能,还具有与金属复合良好的浸润性,导电性、导热性好,使得单晶蓝宝石晶须在金属基复合材料领域得到更广泛的应用。

(2)本发明的增强单晶蓝宝石晶须与金属复合浸润性的方法,其实验过程操作简单,工艺易实现工业化,具有良好的应用前景。

(3)本发明的增强单晶蓝宝石晶须与金属复合浸润性的方法,原料便宜,来源广泛,而且具有良好的环境效益和经济效益。

附图说明:

图1为改性后单晶蓝宝石晶须与银的浸润角与表面银包覆率的关系曲线图

具体实施方式

通过实施例进一步详述本发明。

实施例1

(1)常温下,称取10g由东莞深圳清华大学研究院创新中心生产的单晶蓝宝石晶须和0.05g市售氯化钯,将单晶蓝宝石晶须和氯化钯同时加入到20ml的无水乙醇中,在磁力搅拌器上搅拌30min,然后超声分散15min使其在分散均匀,形成混合液A。

(2)称取40g 10%的硝酸银甘油溶液,加入上述混合液A中,并不断搅拌,形成混合液 B。

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