[发明专利]利用称重模式的充绒机自动充绒系统

权利要求书

1.利用称重模式的充绒机自动充绒系统，包括机箱及设置于机箱内部的自动充绒机构，机箱的外部还设置有控制器，机箱的后端设有用于与充绒机的储绒箱连接的进绒管，机箱的前端设有用于喷出羽绒的充绒嘴，其特征在于：该自动充绒机构包括自动称重装置、多通道汇合装置和多通道分流装置，该自动称重装置共设有两套以上，每套自动称重装置的结构相同且并列设置，自动称重装置由称重箱和称重传感器构成，称重箱竖向设置在机箱内，进绒管安装在称重箱的顶部，称重传感器安装在称重箱的顶部，称重传感器同时将称重箱悬挂在机箱内，每个称重传感器均共同连接有用于控制称重量的称重变送器，称重变送器用于将称重传感器感应到的信号传送至控制器，多通道汇合装置包括分流入口和汇合出口，汇合出口通过出绒管与充绒嘴进行连接，分流入口的数量与自动称重装置的数量配对，多通道分流装置的数量与自动称重装置的数量配对，每套多通道分流装置分别设置于对应的每套自动称重装置的下方，多通道分流装置包括开口向上的入绒开口、进绒开口和退绒开口，每个退绒开口均连接有退绒管，退绒管共同连接至充绒机的回收箱，称重箱的底部悬空穿进入绒开口，每套多通道分流装置的进绒开口均通过入绒管连接至对应的分流入口。

2.根据权利要求1所述利用称重模式的充绒机自动充绒系统，其特征在于：所述多通道分流装置由四通管和三通管组合构成，四通管共设有四个相互导通的接口，分别为顶端接口、底端接口、前端接口和后端接口，其中，顶端接口也就是入绒开口，前端接口也就是进绒开口，后端接口上连接有用于吹出羽绒的第一吹气嘴，第一吹气嘴吹出的气流经入绒管排出，同时使四通管内部形成真空;三通管共设有三个相互导通的安装口，分别为顶端安装口、前端安装口和后端安装口，其中，后端安装口也就是退绒开口，三通管的顶端安装口与四通管的底端接口进行配对密封连接，前端安装口上连接有用于回收羽绒的第二吹气嘴，第二吹气嘴吹出的气流经退绒管排出，同时使三通管内部形成真空。

3.根据权利要求2所述利用称重模式的充绒机自动充绒系统，其特征在于：所述入绒管与四通管的前端接口共同组合构成喇叭口结构，喇叭口结构的小端开口与入绒管连接，退绒管与三通管的后端安装口也共同组合构成喇叭口结构，喇叭口结构的小端开口与退绒管连接。

4.根据权利要求1～3任意一项所述利用称重模式的充绒机自动充绒系统，其特征在于：所述多通道汇合装置包括进料座和出料座，进料座的上端为进料盘，分流入口设在进料盘上，进料座的下端设有与分流入口导通且数量配对的进料管，进料管与入绒管连接，出料座的下端为出料盘，汇合出口设在出料盘上，出料座的上端设有一个与汇合出口配对导通的出料管，出料管与出绒管连接，进料盘的表面与出料盘的表面进行密封贴合连接，使每个分流入口均与汇合出口导通连接。

5.根据权利要求4所述利用称重模式的充绒机自动充绒系统，其特征在于：在进料盘与出料盘之间设有密封组件，该密封组件由定位板和密封片构成，密封片的数量与分流入口的数量相同，定位板的中端设有与密封片数量配对的安装孔，每块密封片分别横向设置于对应于安装孔上，每块密封片分别位于每个分流入口的上方且可密封盖住对应的分流入口，密封片的后端设有固定在安装孔后端的转轴，当其中一个分流入口进料时，与其对应的密封片的前端受气压作用下沿转轴自由打开，使对应的分流入口与汇合出口实现导通，同时其它分流入口与汇合出口在没有受到气压作用下均处于密封状态，当气压消失时，密封片受自身重力作用进行复位，对应的密封片使分流入口与汇合出口实现密封。

6.根据权利要求5所述利用称重模式的充绒机自动充绒系统，其特征在于：在定位板的上方设有压片，压片的中端设有与每个安装孔位置相对应且形状相同的错位孔，密封片的转轴分别往两侧方向延伸形成挂耳，安装孔的后端两侧设有与挂耳位置相对应的定位槽，密封片横向设置在安装孔时，挂耳对应容纳在定位槽内，同时压片会压紧挂耳，使密封片的前端可沿转轴实现打开与关闭。

7.根据权利要求5或者6所述利用称重模式的充绒机自动充绒系统，其特征在于：所述汇合出口与出料管共同组合构成倒置的喇叭口结构。

8.根据权利要求1、2、3、5或者6所述利用称重模式的充绒机自动充绒系统，其特征在于：所述称重箱的顶部设有悬挂支架，悬挂支架的下端固定在称重箱的顶部，悬挂支架的上端与称重传感器进行固定连接。