[发明专利]除砂除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及一种铸造业的除砂除尘的装置，尤其涉及一种除砂除尘器。

背景技术

大型铸造箱体在试制初期，在箱体上部每次都有落砂，落砂不多、细小，但影响产品质量，经分析，细砂是由于箱体太大，而我们用吹风机不能把落砂吹干净，而有些位置特殊的地方根本吹不到，而这些细砂在浇筑过程中，就会从底部浮到上部来，并且又集聚在某一位置较高的地方，这就在铸造箱体的上部形成落砂，如果能用一个软管，伸入到特殊的位置把细纱吸出，就能解决这一问题。现有的除砂除尘器需要很大的风力才能把砂尘吸走，有时候由于风力不够不能有效的将砂尘除干净，造成很多不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种除砂除尘器，能够有效的除去铸造箱体的落纱，提高产品质量，除砂除尘效果好。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种除砂除尘器，操作管道的两端分别为联接嘴和出风管口，操作管道的中间设有进风口联接管，其特征是：进风口联接管连接进风管，操作管道与进风口联接管之间的夹角为小于60°的锐角，除砂管安装在联接嘴上；操作管道、进风口联接管、除砂管、进风管内壁分别设有螺旋凹槽，四个管内螺旋凹槽螺旋向上的方向一致为顺时针或逆时针。

根据所述的除砂除尘器，其特征在于：所述螺旋凹槽为向管道内壁凹的螺旋凹槽。

根据所述的除砂除尘器，其特征在于：所述螺旋凹槽为两侧凸起隔板中间形成的凹槽。

根据所述的除砂除尘器，其特征在于：所述螺旋凹槽形成的螺旋凹槽道为多个。

根据所述的除砂除尘器，其特征在于：所述螺旋凹槽螺旋向上的螺旋凹槽道倾斜角度为20-45°。

根据所述的除砂除尘器，其特征在于：所述操作管道与进风口联接管为一体的。

根据所述的除砂除尘器，其特征在于：所述联接嘴与除砂管之间为螺接；进风口联接管与进风管之间为螺接。

本发明的优点效果在于：1、用吹风机清除铸造型腔里的落砂，清理不彻底，往往只是从容易发现的地方吹到了角落，而除砂除尘器是定位清除，只要发现落砂就能直接吸走。2、铸造型腔的深度越深，用吹风机清落砂越困难，而除砂除尘器就没有这个问题。3、除砂除尘器特别适应角落看不到的地方除砂，特别是孔、缝细小的位置。4、除砂除尘器使用起来特别简单，铸造单位都有空压机，强气流就来自空压机。开关的控制也特别简单，在使用中，如果暂时不用就把进风软管对折，用手握紧就关死了，松开就能继续使用。5、除砂除尘器的效果很好，采用管道内部螺旋向上的凹槽结构，使得向上的风像龙卷风一样，很好的将砂尘吸气。

附图说明

图1为本发明的使用示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为隔板形成螺旋凹槽的结构示意图。

图4为螺旋凹槽在管道内螺旋向上的结构示意图。

附图中：1、操作管道；2、联接嘴；3、出风管口；4、进风口联接管；5、除砂管；6、进风管；7、螺旋凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

本发明如图1-4所示，一种除砂除尘器，操作管道1的两端分别为联接嘴2和出风管口3，操作管道1的中间设有进风口联接管4，其特征是：进风口联接管4连接进风管6，操作管道1与进风口联接管4之间的夹角为小于60°的锐角，除砂管5安装在联接嘴2上；操作管道1、进风口联接管4、除砂管5、进风管6内壁分别设有螺旋凹槽7，四个管内螺旋凹槽7螺旋向上的方向一致为顺时针或逆时针。根据所述的除砂除尘器，其特征在于：所述螺旋凹槽7为向管道内壁凹的螺旋凹槽7。根据所述的除砂除尘器，其特征在于：所述螺旋凹槽7为两侧凸起隔板中间形成的凹槽。根据所述的除砂除尘器，其特征在于：所述螺旋凹槽7形成的螺旋凹槽道为多个。根据所述的除砂除尘器，其特征在于：所述螺旋凹槽7螺旋向上的螺旋凹槽道倾斜角度为20-45°。根据所述的除砂除尘器，其特征在于：所述操作管道1与进风口联接管4为一体的。根据所述的除砂除尘器，其特征在于：所述联接嘴2与除砂管5之间为螺接；进风口联接管4与进风管6之间为螺接。