[发明专利]导爆管缺陷在线标记系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种导爆管缺陷在线标记系统。

背景技术

在以往的塑料导爆管生产中，缺陷导爆管均由人工检测，具体是由人眼对着光照完成，但是在批量的工业生产过程中，用人工视觉检查导爆管缺陷效率低且精度又不高，尤其还是在导爆管高速运行的状态下，既费时又费力。通过视频图像检测技术在线检测导爆管缺陷具有着人工检测所无法比拟的优势，不仅可以排除人的主观因素的干扰，而且还能对检测指标进行定量的描述，避免了因人而异的检查结果，减小了检测分级误差，提高了生产率和分级精度，所以通过视频图像检测技术解决这个问题是生产检测塑料导爆管缺陷亟待解决的技术问题。而实时标定又是机器视觉检测塑料导爆管缺陷中的重要技术之一，实现实时标定不仅可以方便工二次检查导爆管的缺陷，同时也是整个检测系统实现的重要技术之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种爆管缺陷在线标记系统，本发明采用视频图像检测技术结合实时标定技术，实现对导爆管缺陷的实时监控及标记，本发明既能在导爆管准确位置留下清晰印迹，又不阻碍导爆管高速运行状态，方便后面人工的二次检查，既省时又省力，提高生产效率和检测精度。

本发明提供的技术方案为：

一种导爆管缺陷在线标记系统，其特征在于，包括：

走线轮，其上放置导爆管，引导控制所述导爆管的运动；

视频图像采集单元，其用于采集所述导爆管的视频图像信息；

主控CPU，其与执行单元和视频图像采集单元连接，在其根据所述视频图像信息判断出所述导爆管的某一位置存在缺陷时，发出标记控制信号和温控信号；

执行单元，其与所述主控CPU电连接，用于根据所述标记控制信号生成标记执行信号；

标记器，其与所述执行单元电连接，用于根据所述标记执行信号对所述导爆管的缺陷位置进行标记；

温控系统，其与所述主控CPU和所述标记器电连接，用于根据所述温控信号控制所述标记器的工作温度，使所述标记器的工作温度恒定在90℃；

优选的是，在所述的导爆管缺陷在线标记系统中，所述温控系统包括：与所述主控CPU电连接的热电偶温度传感器、加热元件，以及与所述主控CPU及所述加热元件电连接的第一继电器。

优选的是，所述主控CPU在所述热电偶温度传感器检测到所述标记器温度低于90℃时，导通所述第一继电器，使所述加热元件工作，以加热标记器，当检测到所述标记器温度高于90℃时，所述主控CPU断开所述第一继电器，使所述标记器停止加热，以将所述标记器的温度保持在90℃。

优选的是，在所述的导爆管缺陷在线标记系统中，所述执行单元还包括：第二继电器，其与所述主控CPU电连接，用于导通所述执行单元电路。

优选的是，在所述的导爆管缺陷在线标记系统中，所述执行单元还包括电磁铁，其安装在所述标记器上端，当所述执行单元接收到主控CPU传送的执行信号后，所述电磁铁吸和，使所述标记器与所述导爆管接触。

优选的是，在所述的导爆管缺陷在线标记系统中，在所述标记器与所述导爆管未接触的状态下，所述标记器和所述导爆管之间有5mm的空隙。

优选的是，所述的导爆管缺陷在线标记系统中，所述标记器的标记操作的耗时与所述走线轮的速度成反比。

优选的是，所述的导爆管缺陷在线标记系统中，所述标记器为墨轮。

优选的是，所述的导爆管缺陷在线标记系统中，所述视频图像采集单元为摄像头。

本发明的技术方案较现有技术有突出优点，本发明采用视频图像检测技术结合实时标定技术，实现对导爆管缺陷的实时监控及标记，本发明既能在导爆管准确位置留下清晰印迹，又不阻碍导爆管高速运行状态，方便后面人工的二次检查，既省时又省力，提高生产效率和检测精度。

附图说明

图1为本发明模块连接关系图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

结合图1，一种导爆管缺陷在线标记系统，包括：