[发明专利]一种标准轨座式弹性杆筛板

说明书

技术领域

本发明涉及振动筛分机械领域，尤其是标准轨座式弹性杆筛板，适用于各种大型振动筛或筛分粘湿物料的振动筛上。

背景技术

一种理想的物料在正常的条件下筛分，一般要求其筛分效率要达到96％，也就是说有96％的粒度小于规定筛分粒度的颗粒通过筛面上的筛孔。但是由于振动筛是通过筛面的振动实现物料筛分的，在筛分过程中存在以下问题：考虑到筛体本身刚度、强度等因素的影响，振动强度一般保持在较低的区间(3～5g)、传统的筛板只是随着筛体做刚体运动，本身没有附加运动、同时又因为存在物料不均匀、物料的湿度不均匀，这些原因都会影响物料快速分层、透筛，甚至造成堆料和堵孔的问题，严重影响筛分效率。所以解决由于筛网振动强度小和筛面运动方式单一，造成堵孔和堆料的问题，一直是我国选煤工艺水平的发展和大规模工业化生产的迫切问题。

特别针对洗煤厂中原煤的筛分。因为煤炭在开采过程中，由于煤层渗水、井下防尘喷水等原因造成原煤外在水分在7％以上，加上煤炭颗粒小、比表面积大、遇水易粘附的特点，很容易造成堵孔和堆料的问题，使筛分效果变差。洗煤厂中振动筛一旦发生堆料或堵孔，煤炭的提升、运输和筛分作业都必须停止，这将严重影响煤矿的运输和选煤作业，造成严重的经济损失。

为解决这一问题，国内外学者提出了各种解决方法。通过提高筛板的振动强度，其对筛体的结构强度提出了很高的要求，造成筛分设备生产成本过高；利用链条或球清理装置，虽然在一定程度上可以完成筛面的清理工作，但是很容易造成链条磨损断裂和球盘的频繁掉落，造成停机的危险。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对现有技术的不足，提供了一种结构紧凑、安装方便、市场推广性好的标准轨座式弹性杆筛板，解决物料发生堆料、粘结和堵孔的问题，以提高振动筛的筛分效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种标准轨座式弹性杆筛板，包括轨座和弹性筛面，所述弹性筛面包括筛框、弹性支撑体和筛杆，所述弹性支承体固定在筛框的包容体内，筛杆两端固定在弹性支撑体内，弹性筛面和轨座通过卡扣装置连接。

进一步的，所述包括筛框包括包容体、第一挡板、第二挡板、连接板和卡扣，所述包容体设置在连接板两端，包容体包括条形板和设置在条形板两端的端面板，端面板与连接板固定，端面板一侧设有第一凹槽，第二挡板固定在条形板远离第一凹槽的一侧，卡扣固定在条形板底部；所述弹性支撑体与第二挡板相接触的一侧设有若干安装孔，筛杆两端插入安装孔内固定，弹性支撑体另一侧与第一凹槽相对应的位置设有第二凹槽，第一挡板固定在第一凹槽内和第二凹槽内；所述轨座上设有卡槽，卡槽与卡扣组成卡扣装置。

进一步的，所述弹性支承体材料为聚氨酯，弹性支承体与包容体为过盈配合。

进一步的，所述筛杆直径小于安装孔孔径0.5～2mm，筛杆两端与安装孔底部留有2～5mm空隙，筛杆的材料为弹簧钢。

进一步的，所述筛杆表面包覆聚氨酯。

进一步的，所述轨座由金属板和聚氨酯材料浇筑而成。

进一步的，所述轨座通过螺栓与振动筛的轨座角钢连接。

进一步的，该弹性杆筛板的外形尺寸为610x610mm。

有益效果：(1)本发明标准轨座式弹性杆筛板采用模块化设计，有利于规模化生产和市场推广；(2)轨座和弹性筛面采用卡扣装置连接，结构紧凑，安装拆卸方便，实用性强，降低了工人的劳动强度；(3)筛杆采用优质弹簧钢制成，比普通碳素钢具有更好的力学性能和抗弹减性能等，使用寿命长；(4)筛杆外表面包覆聚氨酯，防止煤水对筛杆的腐蚀；(5)弹性支承体和包容体采用过盈配合，并通过第一挡板和第二挡板固定，可以有效防止弹性支撑体在包容体内发生轴向窜动，有效的保护了振动筛的侧板；(6)弹性支撑体采用聚氨酯材料，当煤块和筛杆发生碰撞，可以起到隔振、降噪的作用，减小由于物料的冲击力对筛体的破坏；(7)弹性支撑体可以使筛杆在振动筛工作过程中处于共振状态，提高了筛面的振动强度，外加筛杆自身的自转和轴向的窜动，很好的解决了物料发生堆料、粘结和堵孔的问题，提高了振动筛的筛分效率；(8)本发明外形尺寸采用为市场上通用的610×610mm，洗煤厂可以在不更新振动筛的前提下使用。

附图说明

图1为本发明整体结构轴测图；

图2为本发明筛框结构示意图；

图3为图2A-A方向结构示意图；

图4为本发明筛杆安装示意图；

图5为图4A-A方向结构示意图；

图6本发明轨座结构示意图。