[发明专利]一种过醋酸漂白液及利用其进行织物漂白的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种过醋酸漂白液及利用其进行织物漂白的方法，属于织物印染技术领域。

背景技术

过醋酸作为一种常用漂白剂，其在对织物进行漂白的过程中，往往会出现无效分解，而且会受到很多因素的影响，如组分、含量、浓度、pH值、温度、时间等等，均会对其漂白效果造成影响。传统的过醋酸漂白剂的漂白效果并不理想，如对纤维造成的损伤，织物白度不均匀等等。而为了改善上述缺陷，急需对过醋酸漂白剂进行改良。

发明内容

为了克服现有技术问题，本发明的目的在于提供一种漂白效果好、且可有效提高稳定性的过醋酸漂白液及利用其进行织物漂白的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种过醋酸漂白液，其特征在于，包括以下组分且各组分的浓度分别为：

浓度为100%的过醋酸：4-6g/L；

尿素：0.3-0.5g/L；

润湿剂：0.5-1g/L；

氧漂稳定剂：1-2g/L。

进一步，所述的浓度为100%过醋酸的制备方法为：冰醋酸和双氧水反应制备得到。

所述的润湿剂为丙二醇。

所述的氧漂稳定剂为乙二胺四乙酸二钠、硫酸铵、焦磷酸钠中的任一种。

且所述的过醋酸漂白液的pH值为5-6。

上述的过醋酸漂白剂进行织物漂白的方法为：将织物浸轧过醋酸漂白液，然后再经汽蒸、水洗后出布。具体为，浸轧过程中的温度为60-70℃，时间为3-5min。而汽蒸过程中，温度为60-80℃，时间为50-60min。

本发明的有益效果为：本发明通过采用采用最新配方的过醋酸漂白液，并控制过醋酸漂白液的温度、时间及pH值等，使得过醋酸与织物、色素等的作用更加均匀，减少了纤维素的局部氧化，防止纤维素的过度损伤，大大提高了漂白效果和漂白的稳定性。

具体实施方式

下面结合具体实施例详细说明本发明。

以下实施例中浓度为100%过醋酸的制备方法均为：冰醋酸和双氧水反应制备得到。

实施例1：

将织物浸轧过pH值为5的醋酸漂白液，且醋酸漂白液包括浓度分别为4g/L的过醋酸、0.3g/L的尿素、0.5g/L丙二醇、1g/L的乙二胺四乙酸二钠，且浸轧温度为60℃，时间为3min，然后再在温度为60℃的条件下汽蒸60min、水洗后出布。

实施例2：

将织物浸轧过pH值为6的醋酸漂白液，且醋酸漂白液包括浓度分别为6g/L的过醋酸、0.5g/L的尿素、1g/L丙二醇、2g/L的硫酸铵，且浸轧温度为70℃，时间为5min，然后再在温度为80℃的条件下汽蒸50min、水洗后出布。

实施例3：

将织物浸轧过pH值为6的醋酸漂白液，且醋酸漂白液包括浓度分别为5g/L的过醋酸、0.4g/L的尿素、0.8g/L丙二醇、2g/L的焦磷酸钠，且浸轧温度为65℃，时间为4min，然后再在温度为70℃的条件下汽蒸55min、水洗后出布。

实施例1-3对棉织物的漂白效果均很好，白度均增加了13.6%以上，醋酸与织物、色素等的作用更加均匀，纤维素局部损伤减少，大大提高了漂白效果和漂白的稳定性，其中，实施例3更由于其他实施例。

本发明按照上述实施例进行了说明应当理解，上述实施例不以任何形式限定本发明，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。