[发明专利]一种利用组合式磁选机回收尾矿的工艺

说明书

技术领域

本发明属于铁矿选矿技术领域，特别是一种利用组合式磁选机回收尾矿的工艺。

背景技术

目前采用“阶段磨矿、粗细分选，重-磁-浮联合流程”的选厂产生的尾矿中流失的铁矿物主要是赤褐铁和磁性铁，对尾矿的回收目前普遍为对综合尾矿的回收，或对综合尾矿的一个组成部分浮选尾矿进行回收。对综合尾矿回收较选进行的工艺为“两段螺旋溜槽、永磁-磨矿-弱磁、强磁，反浮选（离心机）工艺”，对浮选尾矿回收较选进行的工艺为“弱磁、强磁-再磨-弱磁、强磁，反浮选（离心机）工艺”。由于尾矿中的主要铁矿物赤铁矿和磁铁矿粒度均很细，现有的两种尾矿回收工艺中磨矿粒度在90%-325目～95%-400目，弱磁选设备多采用湿式筒式磁选机，强磁选设备多采用立环脉动强磁选机。一方面由于筒式磁选机采用开路磁系，磁场力小、梯度很低，磁选精矿易磁化而形成磁团聚，而且回收效果受梯度的影响容易流失磁性物。另一方面，立环脉动强磁选机磁感应强度偏弱，梯度较低，因而磁场捕捉力受限，容易形成细粒级及超细粒级磁性矿物、弱磁性矿物的流失。品位10%～13%的综合尾矿经“螺旋溜槽、永磁-磨矿-强磁、离心机工艺”选别后尾矿品位在9%～11%，品位15%～20%的浮选尾矿经“弱磁、强磁-再磨-弱磁、强磁，反浮选工艺”选别后尾矿品位在10%～11%。采用上述两种工艺选别尾矿后，其尾矿品位偏高的问题无法解决，造成回收率难以进一步提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种能有效提高尾矿选别的精矿品位，实现对尾矿中铁矿物的高效回收的利用组合式磁选机回收尾矿的工艺。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的一种利用组合式磁选机回收尾矿的工艺，其特征在于：包括下列步骤：

1）将尾矿给入一段组合磁选机，所述的一段组合磁选机采用三级磁环组合磁选机或四级的磁环组合磁选机，所述的磁环组合磁选机的磁场强度由低级到高级逐级提高，其磁场强度为0.1-2.0T，一段组合磁选机中每一级磁环的精矿合并为一段组合磁选机的精矿，一段组合磁选机的前面每一级磁环的尾矿都作为下一级磁环的给矿，一段组合磁选机的最后一级磁环的尾矿抛尾；一段组合磁选机的精矿给入一段球磨机，一段球磨机的排矿产品粒度为97.5%-200目，

2）将一段球磨机的排矿产品给入二段组合磁选机，所述的二段组合磁选机亦采用三级磁环组合磁选机或四级的磁环组合磁选机，所述的磁环组合磁选机的磁场强度由低级到高级逐级提高，其磁场强度为0.2-1.8T，二段组合磁选机中每一级磁环的精矿合并为二段组合磁选机的精矿，二段组合磁选机的前面每一级磁环的尾矿都作为下一级磁环的给矿，二段组合磁选机的最后一级磁环的尾矿抛尾；二段组合磁选机的精矿给入二段球磨机，二段球磨机的排矿产品粒度为96.0%-500目；

3）将二段球磨机的排矿产品给入三段组合磁选机，所述的三段组合磁选机亦采用三级磁环组合磁选机或四级的磁环组合磁选机，所述的磁环组合磁选机的磁场强度由低级到高级逐级提高，其磁场强度为0.2-1.6T，三段组合磁选机中的第一级磁环的精矿为三段组合磁选机的精矿，三段组合磁选机中的其它磁环的精矿作为中矿产品，三段组合磁选机的前面每一级磁环的尾矿都作为下一级磁环的给矿，三段组合磁选机的最后一级磁环的尾矿抛尾；

4）将三段组合磁选机的中矿产品给入一粗一精三扫的反浮选工艺选别，其浮选精矿和三段组合磁选机中的第一级磁环的精矿合并为最终精矿，品位为TFe65%以上，浮选尾矿与一段组合磁选机最后一级磁环的尾矿、二段组合磁选机最后一级磁环的尾矿和三段组合磁选机最后一级磁环的尾矿合并为最终尾矿，品位为6%-8%。

所述的尾矿为品位为10%～13%的综合尾矿和品位为15%～20%浮选尾矿。

所述的三级磁环组合磁选机的磁场强度为：第一级磁环的磁场为0.1-0.3T、第二级磁环的磁场为1.0-1.5T和第三级磁环的磁场为1.5-2.0T。

所述的四级磁环组合磁选机的磁场强度为：第一级磁环的磁场为0.1-0.3T、第二级磁环的磁场为1.0-1.5T、第三级磁环的磁场为1.2-1.8T和第四级磁环的磁场为1.5-2.0T和。

所述的球磨机为塔磨机。

本发明的优点是：

1）由于本发明采用的组合式磁选机，具有磁系闭合、磁感应强度高、磁介质梯度高、一站式给矿分段梳理式磁选等特点，可以获得较高的磁场力，从而获得高铁收率和高分选效率；