[发明专利]一种防水化纤织物用柔顺剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防水化纤织物用柔顺剂及其制备方法，属于织物领域。

背景技术

通常织物在化纤织造、前处理等工艺过程中,很多因素可能使织物变得手感粗糙，均

需加柔软剂提高手感。柔软剂是一种能赋予衣物和织物在手感、穿着和使用时有柔软愉悦

感觉的日用化工产品。柔软剂的平滑、柔软作用主要是由于柔软剂吸附在纤维表面以后，防止纤维与纤维直接接触,降低了纤维与纤维之间的动摩擦系数和静摩擦系数,减少织物组分间的阻力和织物与人体之间的阻力，以达到手感柔软、滑爽、穿着舒适的效果。特别是近年来，柔软剂在纺织品加工中变得尤为重要，几乎每一种从纺织厂出来的纺织品都经过了柔软整理。这种整理的主要目标是获得一种柔软的手感以方便纺织加工和提高服用性能。通常，令人舒适的柔软手感是顾客在购买一件纺织品时的决定性依据，因此，柔软手感被认为是影响纺织品销售的最重要因素。但目前的柔顺剂存在成本高、性能单一、柔顺效果欠佳等问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供一种防水化纤织物用柔顺剂及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种防水化纤织物用柔顺剂，其原料包括如下组分：环氧氯丙烷15-18份、烷基酚聚氧乙烯醚20-25份、八甲基四硅氧烷15-20份、锦纶油20-25份、聚乙烯醇30-35份和去离子水50-55份，所述份数为质量份数。

上述柔顺剂具有很好的柔顺效果，且成本低廉。

为了进一步增强各组分之间的协同效应，进一步增强柔顺效果，上述防水化纤织物用柔顺剂的原料还包括：羟基酒石酸钠25-30份，所述份数为质量份数。

为了进一步增强各组分之间的协同效应，进一步增强柔顺效果，上述防水化纤织物用柔顺剂的原料还包括：硬脂酸钠15-20份，所述份数为质量份数。

为了进一步增强各组分之间的协同效应，进一步增强柔顺效果，上述防水化纤织物用柔顺剂的原料还包括：十八烷基二甲基苄基氯化铵15-18份，所述份数为质量份数。

为了进一步增强各组分之间的协同效应，进一步增强柔顺效果，上述防水化纤织物用柔顺剂的原料还包括：酯基季铵盐15-18份，所述份数为质量份数。

为了进一步增强各组分之间的协同效应，进一步增强柔顺效果，上述防水化纤织物用柔顺剂的原料还包括：季戊四醇脂肪酸酯20-25份，所述份数为质量份数。：

上述防水化纤织物用柔顺剂的制备方法，将环氧氯丙烷、烷基酚聚氧乙烯醚、八甲基四硅氧烷、锦纶油、聚乙烯醇和去离子水在70℃下，搅拌4小时，即得。

本发明未提及的技术均参照现有技术。

本发明防水化纤织物用柔顺剂使用效果良好、不损伤织物表面、原料易得，与纤维的结合力强，耐高温，耐水洗，耐磨，可以获得优良的柔软效果和滑爽的手感，并可以使合成纤维具有一定的抗静电效果，还能改善织物的耐磨性及撕破强力。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1

一种防水化纤织物用柔顺剂的原料包括如下组分：环氧氯丙烷16份、烷基酚聚氧乙烯醚（购自海安石化工厂）23份、八甲基四硅氧烷18份、锦纶油23份、聚乙烯醇（聚乙烯醇24-88，购自济南海森特化工有限公司）33份、羟基酒石酸钠28份、硬脂酸钠18份、十八烷基二甲基苄基氯化铵16份、酯基季铵盐16份、季戊四醇脂肪酸酯23份和去离子水53份，所述份数为质量份数。

上述防水化纤织物用柔顺剂的制备方法，将各原料组分混匀，在70℃下，搅拌4小时，即得。

实施例2

与实施例1基本相同，所不同的是：防水化纤织物用柔顺剂的原料包括如下组分：环氧氯丙烷15份、烷基酚聚氧乙烯醚20份、八甲基四硅氧烷15份、锦纶油20份、聚乙烯醇30份、羟基酒石酸钠25份、硬脂酸钠15份、十八烷基二甲基苄基氯化铵15份、酯基季铵盐15份、季戊四醇脂肪酸酯20份和去离子水50份，所述份数为质量份数。

实施例3

与实施例1基本相同，所不同的是：防水化纤织物用柔顺剂的原料包括如下组分：环氧氯丙烷18份、烷基酚聚氧乙烯醚25份、八甲基四硅氧烷20份、锦纶油25份、聚乙烯醇35份、羟基酒石酸钠30份、硬脂酸钠20份、十八烷基二甲基苄基氯化铵18份、酯基季铵盐18份、季戊四醇脂肪酸酯20-25份和去离子水55份，所述份数为质量份数。

应用实施例：将化纤织物用上述各实施例所得柔顺剂浸润10min后（使用量为5g/m²），织物的耐高温、耐水洗、耐磨、抗撕破、抗静电等性能均提升45%以上，且获得了优良的柔软效果和滑爽的手感，且洗涤10次后，性能衰减小于1%。